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CoroBore® BR20

灵活调整的双刃粗镗刀具

CoroBore粗镗操作说明

扭矩

为了确保正确的刀片和刀具组装扭矩,请务必使用扭矩扳手,并用推荐的扭矩拧紧螺钉。

夹紧

不能将Silent Tools™减振刀具直接置于夹具体上夹紧。

激光标刻刻度

接杆上的激光标刻刻度可使直径的设置变得更简单。

装夹

检查机床主轴、跳动量、磨损情况和夹紧力。

清洁组装部件

组装之前,清洁所有部件。定期检查刀片和刀片座,确保其上没有污垢且未损坏。

更换损坏的部件

更换磨损的螺钉、垫圈和盘形弹簧。建议在每第5次夹紧滑块时更换所用的盘形弹簧,以使预夹紧功能保持可用,同时在对刀装置上设置直径。

一年润滑一次

每年至少用油润滑所有部件一次。

应用技巧

背镗的刀具安装

背镗的刀具安装

从顶部切削液出口拆下平头螺钉,然后将其安装到下部切削
液出口中,以获得正确的冷却液位置
将刀夹旋转180°
需要时,使用滑块加长件
反转旋转方向

盲孔

盲孔

加工盲孔时,确保正确排屑非常重要。
正确的切削参数是确保切屑正确成形的必要因素
确保/检查并确认未出现堵屑或切屑未对刀片产生磨损
冷却液压力和流量应充分满足排屑的需要
立式机床对高效排屑的要求比卧式机床更高

断续切削

断续切削

断续切削 (例如加工交叉孔) 对刀片的切削条件提出了很高的要求。
选择韧性材质
选择坚固的方形负前角基本形状刀片以提高加工安全性,适用于稳定工况
如果中断情况较为严重,则降低切削参数

低功率机床

低功率机床

粗镗时,确保机床具有特定镗削应用所需的功率和扭矩。进给、刀片数、孔径和切深是主要的影响参数。

建议

粗镗的一般推荐值:

  • 起始参数:短悬伸时vc为200 m/min (在刀片盒上推荐的vc大于vc 200 m/min时适用)。查找刀片盒上的进给和切削深度推荐值
  • vc = 标签上参数推荐值的50%。如果出现振动,则降低速度并增加进给。不要同时使用最大推荐进给和ap
  • 有效长径比 (ULDR) =
  • 镗削深度LU/镗削直径DC

切削参数:CoroBore® 111

订购代码 材质 进给范围 (fn) 切削深度 (ap) 切削速度 (vc)
最小值 最大值 推荐值 最小值 最大值 推荐值 最小值 最大值 推荐值
SPMT0606-BR 4325 0.10 0.25 0.20 0.6 4.5 2.0 365 460 395
SPMT0606-BM 2025 0.10 0.15 0.10 0.6 4.5 1.8 260 265 265
SPMT0606-BR 3210 0.15 0.30 0.25 0.6 4.5 2.0 285 330 300
SPMT0606-BM 1145 0.10 0.15 0.10 0.6 4.5 1.8 15 20 20
SPMT0808-BR 4325 0.15 0.35 0.20 0.8 6.5 2.5 325 425 395
SPMT0808-BM 2025 0.10 0.25 0.20 0.8 6.5 2.2 225 265 240
SPMT0808-BR 3210 0.20 0.50 0.30 0.8 6.5 2.5 235 315 285
SPMT0808-BM 1145 0.10 0.15 0.10 0.8 6.5 2.2 15 20 20
SPMT1212-BR 4325 0.15 0.40 0.25 1.2 9.0 3.0 305 425 365
SPMT1210-BM 2025 0.10 0.30 0.20 1.0 9.0 2.5 205 265 240
SPMT1212-BR 3210 0.20 0.50 0.30 1.2 9.0 3.0 235 315 285
SPMT1210-BM 1145 0.10 0.20 0.15 1.0 9.0 2.5 10 20 15
SPMT1812-BR 4325 0.20 0.40 0.30 1.2 12.0 3.8 305 395 345
SPMT1810-BM 2025 0.20 0.30 0.25 1.0 12.0 3.0 205 240 225
SPMT1812-BR 3210 0.25 0.50 0.30 1.2 12.0 3.8 235 300 285
SPMT1810-BM 1145 0.10 0.20 0.15 1.0 12.0 3.0 10 20 15

拧紧扭矩

刀片螺钉

ISO ANSI 非ISO 代码 尺寸 Torx Plus Nm 英尺磅
CC06 CC2(1.5)   5513 020-03 M2.5 7IP 0.9 0.7
CC09 CC09   5513 020-09 M3.5 15IP 3.0 2.2
CC12 CC43   5513 020-17 M4x0.5 15IP 3.0 2.2
  SP06 5513 020-33 M2.2 7IP 0.8  0.59
SP08 5513 020-57 M3 9IP 1.7  1.25
SP12 416.1-833 M3.5 10IP 2 1.48 
SP18 5513 020-25 M4 15IP 3 2.2
SN15 SN54   5512 086-03 M6 20IP 6.4 4.7

最大切削扭矩和最高转速

套件产品代码 接杆 最大切削扭矩 最高转速
Nm 英尺磅
BR20D-29CC06F/SP06Y-C4L C4-BR20D-A-189 100 74 15000
BR20D-36CC06F/SP06Y-C3L C3-BR20D-B-205 165 122 11000
BR20D-45CC09F/SP08Y-C3L C3-BR20D-C-208 290 214 9000
BR20D-45CC09F/SP08Y-C4L C4-BR20D-C-257 290 214 9000
BR20D-45CC09F/SP08Y-C6L C6-BR20D-C-284 290 214 11000
BR20D-56CC09F/SP08Y-C4L C4-BR20D-D-207 350 258 12000
BR20D-56CC09F/SP08Y-C5L C5-BR20D-D-323 350 258 7000
BR20D-56CC09F/SP08Y-C6L C6-BR20D-D-350 350 258 8000
BR20D-71CC12F/SP12Y-C5M C5-BR20D-E-282 580 428 7000
BR20D-71CC12F/SP12Y-C6M C6-BR20D-E-382 580 428 7000
BR20D-90CC12F/SP12Y-C6M C6-BR20D-F-380 780 575 5000
BR20D-90CC12F/SP12Y-C8M C8-BR20D-F-480 780 575 4000
BR20D-116CC12F/SP12Y-C8S C8-BR20D-G-388 940 693 5000
BR20D-116CC12F/SP12Y-C8M C8-BR20D-G-478 940 693 4000
BR20D-150CC12F/SP12Y-C8M C8-BR20D-H-478 1000 738 4000

CoroBore® BR20/采用Silent Tools™技术的CoroBore® BR20

  90°刀片 84°刀片
尺寸 DCN (mm) DCX (mm) ISO ANSI Nm 英尺磅 螺钉尺寸 非ISO Nm 英尺磅 螺钉尺寸
A 23 29 CC06 CC2 (1.5) 4.8 3.5 M4 SP06 4.8 3.5 M4
B 28 36 CC06 CC2 (1.5) 4.8 3.5 M4 SP06 4.8 3.5 M4
C 35 45 CC09 CC3 (2.5) 9 6,6 M5 SP08 9 6,6 M5
D 44 56 CC09 CC3 (2.5) 16.0 11.8 M6 SP08 16.0 11.8 M6
E 55 71 CC12 CC43 38.0 28.0 M8 SP12 38.0 28.0 M8
F 70 90 CC12 CC43 75 55 M10 SP12 75 55 M10
G 89 116 CC12 CC43 75 55 M10 SP12 75 55 M10
H 115 150 CC12 CC43 75 55 M10 SP12 75 55 M10

刀柄

为镗削工序选择刀柄时,抗弯刚度和扭矩传递能力是需要考虑的最重要因素。应始终首选带有Coromant Capto®接口的刀具,它们具有出色的重复性和市场上最好的稳定性。在Silent Tools™接杆与机床主轴之间只能使用一个加长接柄。

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