最佳实例 – 连接法兰
风力涡轮的塔楼可高达
90
米
，
用于运送吊舱和转子。
多数大型风力涡轮塔楼还提供有20-30米的钢管段。
这些钢管段彼此间通过连接法兰连接到一起。
风力涡轮塔楼通常使用
6
到
8
个连接法兰。
常见连接法兰
- 锻造（无缝钢管）或由棒材制造，带焊接接头
- 典型材料： 低碳钢 (CMC01.2)
- 每塔楼6-8个连接法兰
- 直径 3,000 - 9,000mm
- 典型厚度： >100 mm
- 无数孔
- 加工工序： 车削、钻削
加工工序概述
：
- 车削 - (OD)
- 车削 - (ID)
- 车削 - 面铣
- 钻削
工件
- 直径: 4,000 mm
- 材料: 低碳钢 (CMC01.2), 锻件硬皮
- 机床： 立式车床
- 冷却液： 干式加工
- 出品率： 每年9,600个零件
- 目标： 提高生产效率
刀柄 | PCLNR 3232-19 | PCLNR 3232-19 |
刀片 | CNMM 190624-HR | CNMM 190624 R7 |
材质 | GC4225 | |
切深 (ap) | 10 mm | 10 mm |
切削速度 (Vc) | 150 m/min | 195 m/min |
进给率 (fn) | 1.33 mm/rev | 0.85 mm/rev |
车削
-
粗加工
T-MAX
®
P
概念在高效车削中能发挥巨大作用
。
精心设计的刀片槽形确保了顺畅的断屑。
采用适合于您加工应用的先进材质，能在高进给和干切削条件下获得最佳金属去除率。
使用可乐满
Capto
刀柄系统
，
在大大提高生产效率的同时可获得更高的精度和稳定性
。
模块化系统在车削、铣削、钻削及镗削中都保持同样高效。
上
，
可采用相同的切削单元和接柄
，
这样就能用一种刀具系统进行标准化加工
，
从而大大减少了库存
。
生产效率提高了
:
19%
每年节约的时间：
2,506 hours
每年可节省
: 178,358
欧元
切深 (ap) | 2-6 mm | 1-5 mm |
切削速度 (Vc) | 150-200 m/min | 150-200 m/min |
进给率 (fn) | 0.4-1.0 mm/rev | 0.25-0.5 mm/rev |
车削
-
精加工
可乐满
Capto
刀柄也是精加工工序的首选
。
为获得最佳生产效率，可与材质
GC4215
组合使用。
CNMM 190624-PR
将在高进给与切屑控制良好的情况下为您提供最佳的生产效率。
但是，如果您的机床要求低进给，则推荐使用
CNMG
190616-PM
。
钻削
只需用
CoroDrill
®
880
代替传统的钻头
，
您便可在同样的时间内钻削出两倍数量的孔
。
®
l 880
的阶进技术可提供平衡的切削力
，
这一出色的表现能大幅度提高生产效率与孔加工的质量
。
在进
行快速孔加工时
，
借助高性能涂层技术
，
®
CoroDrill880
更能体现出卓越的加工性能。
：
53%
每年节约的时间：
1,253个小时
每
年可节省：
100,156
欧元
