Sandvik Coromant logo

CoroThread 266

การกลึงเกลียวนอกและเกลียวในที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ

วิธีการ OptiThreading™ ช่วยแก้ปัญหาเรื่องเศษและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

บริษัทผู้ผลิตสตัดสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้ารายหนึ่งกำลังประสบปัญหาด้านความเชื่อถือได้ในกระบวนการผลิตและต้องเผชิญกับประสิทธิภาพการทำงานที่ต่ำ อันเนื่องมาจากการเกิดเศษยาวในการกลึงเกลียว ซึ่งส่งผลให้เครื่องจักรต้องหยุดทำงานหลายครั้งในแต่ละรอบ ทางบริษัทจึงได้ทดสอบวิธีการกลึงเกลียว OptiThreading™ โดยได้ผลลัพธ์ดังต่อไปนี้

อุตสาหกรรม:การผลิตไฟฟา
การทำงาน:การกลึงเกลียว
เกลียว:1-3/8” - 8 UN (ระยะพิทช์ 3.175 มม.), ความยาว 300 มม.
เครื่องจักร:Doosan
ชิ้นงาน:สตัดเกลียวคู่
วัสดุ:EN24 (SS2541) P2.2.Z.AN 235HB
น้ำหล่อเย็น:มี

ไม่มีรูปภาพ




มีการหักเศษอย่างมีประสิทธิภาพเมื่อเครื่องมือตัดเคลื่อนที่เข้าออกจากชิ้นงานตัดระหว่างรอบการตัดเฉือนแบบต่อเนื่อง
ตัวจับยึดเครื่องมือ
266RFG-2525-16
266RFG-2525-16
เม็ดมีด
266RG-16UN01A080M 1125
266RG-16UN01A080M 1125
ค่าการตัด


Vc (เมตร/นาที)
50
110
N (รอบ/นาที)
456
1000
Fn (มม./รอบ)
3,175
3,175
nap (จำนวนการป้อนเข้า)
17
15
ผลลัพธ์


ความท้าทาย
ต้องหยด 3 ครั้งต่อรอบการตัดเพื่อขจัดเศษออกจากหัวจับและชิ้นงาน
ไม่มีปัญหาเรื่องเศษและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ถึงสองเท่า
อายุการใช้งาน, ชิ้นงานต่อคีมตัด
ไม่มีข้อมูล
จำนวนชิ้นงานต่อคีมตัดเพิ่มขึ้นสองเท่าโดยประมาณ

ทางเดินของเครื่องมือตัดและโปรแกรม NC สำหรับ OptiThreading™ สามารถสร้างขึ้นได้โดยใช้ซอฟต์แวร์ CoroPlus® Tool Path บนเว็บ

อ่านข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเขียนโปรแกรมสำหรับ OptiThreading™ และลงทะเบียนทดลองใช้งานฟรี 30 วัน

“เราไม่ต้องหยุดถึงสามครั้งต่อรอบการตัดเพื่อขจัดเศษออกจากหัวจับและชิ้นงานอีกแล้ว นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและอายุการใช้งานเครื่องมือได้มากกว่าเดิมถึงสองเทาด้วย”

- บริษัทผู้ผลิตในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้า

ควบคุมเศษและปรับปรุงคุณภาพด้วยวิธีการ OptiThreading™

บริษัทผู้ผลิตสกรูเหล็กกล้าชนิดพิเศษรายหนึ่งไม่พอใจกับปัญหาของกระบวนการผลิต ซึ่งมีสาเหตุมาจากการเกิดเศษยาวที่เกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่า ยิ่งไปกว่านั้น ชิ้นงานที่เสร็จแล้วยังเกิดคราบที่จุดเริ่มต้นของเกลียวด้วย ทางบริษัทจึงได้ทดสอบวิธีกลึงเกลียว OptiThreading™ โดยได้ผลลัพธ์ดังต่อไปนี้

อุตสาหกรรม:การตัดเฉือนทวไป
การทำงาน:การกลึงเกลียว
เกลียว:M24 (ระยะพิทช์ 3 มม.) ความยาวเกลียว 168 มม.
เครื่องจักร:Traub
ชิ้นงาน:สกรูชนิดพิเศษ
วัสดุ:32CrNiMo6 QT
น้ำหล่อเย็น:มี

ไม่มีรูปภาพ




เศษทศนิยมลงช่วยให้การกลึงเกลียวมีความมั่นคงเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด และช่วยขจัดปัญหาด้านคุณภาพที่จุดเริ่มต้นของเกลียว
ตัวจับยึดเครื่องมือ
SER 2525 M16 (WNT)
266RFG-2525-16
เม็ดมีด
16ER.3,00.ISO CWN 1525
266RG-16MM01A300M 1125
ค่าการตัด


Vc (เมตร/นาที)
90
106
N (รอบ/นาที)
1200
1400
Fn (มม./รอบ)
3
3
nap (จำนวนการป้อนเขา)
18
13
ผลลัพธ์


เหตุผลในการเปลี่ยนเครื่องมือ
ปัญหาเกี่ยวกับการเกิดเศษยาว
ไม่มีปัญหาเรื่องเศษ
อายุการใช้งาน, ชิ้นงานต่อคีมตัด
10 ชิ้นงาน/คีมตัด
20 ชิ้นงาน/คีมตัด
ระยะยกเพิ่มในการแกว่ง
-
0.2

ทางเดินของเครื่องมือตัดและโปรแกรม NC สำหรับ OptiThreading™ สามารถสร้างขึ้นได้โดยใช้ซอฟต์แวร์ CoroPlus® Tool Path บนเว็บ

อ่านข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเขียนโปรแกรมสำหรับ OptiThreading™ และลงทะเบียนทดลองใช้งานฟรี 30 วัน

ผลิตเกลียวได้อย่างต่อเนื่องด้วย OptiThreading™

บริษัทผู้ผลิตเหล็กเส้นเกลียวรายหนึ่งประสบปัญหาด้านประสิทธิภาพการผลิตต่ำและต้องใช้ทรัพยากรในการผลิตเป็นจำนวนมากอันเป็นผลมาจากการควบคุมเศษที่ไม่ดีพอ ทางบริษัทจึงได้ทดสอบวิธีกลึงเกลียว OptiThreading™ โดยได้ผลลัพธ์ดังต่อไปนี้

อุตสาหกรรม:การตัดเฉือนทั่วไป
การทำงาน:การกลึงเกลียว
เกลียว:เกลียว MF40 X 3 ความยาว 187 มม.
เครื่องจักร:Biglia B545-SL
ชิ้นงาน:เหล็กเส้นเกลียว
วัสดุ:เหล็กสเตนเลส Aisi303

18%

ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น

+15%

รอบการผลิตโดยรวมเร็วขึ้น

+23%

ต้นทุนลดลง



การเกิดเศษยาวขึ้นเหนือป้อมมีดและเครื่องมืออย่างต่อเนื่องทำให้ต้องหยุดการตัดเฉือนเพื่อขจัดเศษออกเศษทศนิยมลงช่วยให้สามารถดำเนินการผลิตต่อไปได้โดยไม่ต้องหยุดทำงานกะทันหัน นอกจากนี้ ความสามารถในการคาดการณ์การสึกหรอของเครื่องมือได้มากขึ้นยังช่วยให้สามารถวางแผนการผลิตได้ดียิ่งขึ้นด้วย
ตรวจสอบยึดเครื่องมือ266RFG-2525-16
266RFG-2525-16
เม็ดมีด
266RG-16MM01A300M-1125
266RG-16MM01C300M 1125
ค่าการตัด


Vc (เมตร/นาที)
119
119
N (รอบ/นาที)
947
947
Fn (มม./รอบ)
3
3
nap (จำนวนการป้อนเขา)
15
13+1 (ศูนย์รอบ)
ผลลัพธ์


ความท้าทาย
การควบคุมเศษที่ไม่ดีและเครื่องจักรหยุดทำงานหลายครั้ง
การควบคุมเศษที่ดี การผลิตที่ปลอดภัย และคำนวณอายุการใช้งานเครื่องมือได้

ทางเดินของเครื่องมือตัดและโปรแกรม NC สำหรับ OptiThreading™ สามารถสร้างขึ้นได้โดยใช้ซอฟต์แวร์ CoroPlus® Tool Path บนเว็บ

อ่านข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเขียนโปรแกรมสำหรับ OptiThreading™ และลงทะเบียนทดลองใช้งานฟรี 30 วัน

วิธีการ OptiThreading™ ช่วยแก้ปัญหา

บริษัทผู้ผลิตเหล็กเดือยสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์รายหนึ่งประสบปัญหาด้านคุณภาพและประสิทธิภาพอันเนื่องมาจากการเกิดเศษยาวในการกลึงเกลียว ทางบริษัทจึงได้ทดสอบวิธีการกลึงเกลียว OptiThreading™ โดยได้ผลลัพธ์ดังต่อไปนี้

อุตสาหกรรม:ทั่วไป
การทำงาน:การกลึงเกลียว
เกลียว:ทรงสี่เหลี่ยมคางหมู, ระยะพิชท์ 4 มม., เส้นผ่านศูนย์กลาง 80 มม. x ความยาว 465 มม.
เครื่องจักร:Mazak
ชิ้นงาน:เหล็กเดือย
วัสดุ:42CrMo
น้ำหล่อเย็น:มี


เศษยาวที่พื้นกันรอบชิ้นงานทำให้เกิดปัญหาที่ผู้ปฏิบัติงานต้องเข้ามาดูแลและดำเนินการหักเศษได้สั้นลงอย่างมีประสิทธิภาพ และผู้ปฏิบัติงานสามารถปล่อยให้กระบวนการดำเนินไปได้โดยไม่ต้องคอยดูแลเพื่อทุ่มเทไปที่งานอื่นๆ ได้มากขึ้น
ตัวจับยึดเครื่องมือ
266RFG-2525-22
266RFG-2525-22
เม็ดมีด
266RG-22TR01F400E 1020
266RG-22TR01F400E 1020
ค่าการตัด


Vc (เมตร/นาที)
-
-
N (รอบ/นาที)
379
379
Fn (มม./รอบ)
4
4
nap (จำนวนการป้อนเข้า)

15
ผลลัพธ์


เหตุผลในการเปลี่ยนเครื่องมือ
ปัญหาเกี่ยวกับการเกิดเศษยาว จำเปนต้องหยุดทำงาน 2-3 ครั้งต่อชิ้นงาน
ไม่มีปัญหาเรื่องเศษ
อายุการใช้งาน, ชิ้นงานต้อคีมตัด
25 ชิ้นงาน/คีมตัด
15 ชิ้นงาน/คีมตัด
ระยะยกเพิ่มในการแกว่ง
0
0.6

ทางเดินของเครื่องมือตัดและโปรแกรม NC สำหรับ OptiThreading™ สามารถสร้างขึ้นได้โดยใช้ซอฟต์แวร์ CoroPlus® Tool Path บนเว็บ

อ่านข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเขียนโปรแกรมสำหรับ OptiThreading™ และลงทะเบียนทดลองใช้งานฟรี 30 วัน

“แม้ว่าจำนวนชิ้นงานที่เราสามารถผลิตได้ต่อเม็ดมีดจะลดลง แต่เราสามารถควบคุมเศษได้อย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งมีค่าสำหรับเราอย่างมากในตอนนี้ การที่ไม่จำเป็นต้องคอยมาตรวจสอบกระบวนการตัดเฉือน ทำให้ผู้ปฏิบัติงานของเราสามารถทุ่มเทไปที่งานอื่นๆ ได้มากขึ้น”

- บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์

ลงทะเบียน ติดตามข่าวสาร

สมัครรับจดหมายข่าวของเราวันนี้

account_circle

Tervetuloa,