Soluções para usinagem de custo efetivo e alta qualidade para canais em anéis de vedação API no setor de petróleo e gás
Os canais de anéis de vedação são característicos em muitas peças do setor de petróleo e gás e considerados críticos do ponto de vista da usinagem, pois precisam de tolerâncias estreitas e excelente acabamento superficial. O alto valor e a complexidade da peça tornam a segurança do processo essencial. Além desses desafios, é comum usar materiais difíceis de usinar como materiais sólidos de Inconel 718 e os revestidos de Inconel 625.
Soluções de ferramentas para usinagem no setor de petróleo e gás – recursos de canais em anéis de vedação API
Desafios de usinagem
Muitos métodos convencionais de usinagem de canais de anéis de vedação apresentaram segurança do processo insatisfatória e desaceleraram a produção. As ferramentas de torneamento radial e para mergulho convencionais existentes no mercado atualmente precisam executar desbaste e acabamento em diversas operações e envolvem altas forças de corte com vida útil da ferramenta limitada. Quando seguros, esses processos são lentos, caros e não oferecem flexibilidade quanto ao diâmetro do canal.
SpiroGrooving™
SpiroGrooving é uma inovação recente e revolucionária – um processo de manufatura simples, porém sofisticado para usinar canais em anéis de vedação. Esse método de usinagem é usado com o sistema CoroBore® XL que utiliza um percurso de ferramenta espirográfico para criar canais em anéis de vedação com tolerâncias estreitas de maneira muito segura e produtiva.
O percurso da ferramenta consiste em usinagem em rampa circular e cônica, onde o contato da ferramenta é feito conforme o passo configurado da usinagem em rampa para cada rotação. O gerador de código NC calcula o percurso da ferramenta SpiroGrooving com base em alguns parâmetros de entrada, como o diâmetro do canal, o passo do processo e a espessura máxima do cavaco selecionada. O preset da ferramenta é feito em algumas etapas simples.
Essa solução é ideal para usinar canais no anel de vedação em aços pré-revestidos e aços inoxidáveis. A exclusiva solução de refrigeração interna do CoroBore XL facilita a usinagem em materiais avançados. O desbaste e o acabamento são executados na mesma operação o que reduz o tempo de usinagem e melhora a produtividade significativamente.
Principais benefícios
SpiroGrooving™ atende a uma série de objetivos vitais para a usinagem de canais em anéis de vedação da forma mais eficiente e confiável:
- Tempo de corte consideravelmente reduzido por meio de dados de corte mais altos
- Altíssima segurança do processo
- Ampla flexibilidade de aplicações com menor estoque de ferramentas
- Programação rápida e fácil com o fuso e a impressionante ferramenta de gerador de código NC.
Espirográfico
SpiroGrooving usa uma ferramenta com movimento espirográfico em um cone. Isso reduz a espessura dos cavacos, permitindo ação de corte leve e alto avanço. Partes da aresta viva da pastilha têm um comportamento de corte interrompido, evitando que os cavacos longos se enrosquem na ferramenta e no fuso.
As ferramentas
As ferramentas são baseadas em conceitos standard comprovados e de alta tecnologia, sendo que sua modularidade proporciona uma ampla flexibilidade de aplicações para canais. Enquanto os métodos convencionais exigem um novo conjunto de ferramentas para cada tipo ou tamanho de canal, uma ferramenta SpiroGrooving compreende uma ampla gama de diâmetros, proporciona flexibilidade de produção e um menor estoque de ferramentas.
SpiroGrooving é uma ferramenta simples e eficiente com aresta dupla com duas pastilhas tipo V, ela foi feita com base no reconhecido sistema de mandrilamento CoroBore® XL. Quando combinado ao conceito de ferramenta modular Coromant Capto® oferece uma solução dedicada para usinagem dos canais em anéis de vedação
SpiroGrooving com CoroBore™ XL
| Recursos da peça | Canais BX-154 em corpo de válvula de aço Diâmetro: 101 mm (3,99 pol.) Largura do canal: 15,4 mm (0,606 pol.) Profundidade: 7,5 mm (0,297 pol.) | |||||
| vc | n | Desbaste vf | Acabamento vf | ap | Tempo total | |
| Solução do concorrente para canais do anel de vedação | 187 m/min (614 pés/min) | 500 rpm | 100 mm/min (4 pol./min) | 50 mm/min (2 pol./min) | 1 mm/ciclo (0,04 pol.) | 2 min |
| vc | n | Desbaste vf | Acabamento vf | Passo | Tempo total | |
| SpiroGrooving™ com CoroBore XL | 300 m/min (984 pés/min) | 922 rpm | 392 mm/min (15 pol./min) | 50 mm/min (2 pol./min) | 2 mm/rot | 50 s |
Com o conceito de torneamento radial com múltiplas arestas convencional para operações de desbaste e acabamento, o tempo total de usinagem era de dois minutos. Não havia flexibilidade de diâmetro e o ajuste era um procedimento relativamente lento.
Após trocar pelo SpiroGrooving™, o tempo total de usinagem reduziu para 50 segundos. A ferramenta pode ser usada e facilmente re-ajustada para outra aplicação de canal. A peça foi concluída em menos da metade do tempo com esse novo método.
58%
MAIS CURTO
USINAGEM
TEMPO
