Opanowanie obróbki otworów na dużą skalę
Wiertła CoroDrill® DE10 nowej generacji na nowo definiują zasadę podłącz i używaj w wierceniu krótkich otworów.
Sandvik Coromant, światowy lider w dziedzinie narzędzi do obróbki skrawaniem metalu i rozwiązań produkcyjnych, wprowadza na rynek wiertło drugiej generacji z wymienną końcówką – CoroDrill® DE10. Wiertła CoroDrill® DE10 zostały zaprojektowane z myślą o wierceniu dużych partii we wszystkich materiałach i wyznaczają nowe standardy w zakresie produktywności, wydajności i zrównoważonego rozwoju. Dzięki innowacyjnej geometrii narzędzie to zapewnia prawdziwą funkcjonalność plug-and-play i bezkompromisową wydajność.
Bazując na sukcesie wiertła CoroDrill® 870 do wiercenia otworów o klasie dokładności H9-H10, wiertło CoroDrill® DE10 wprowadza zaawansowane funkcje zwiększające wszechstronność i łatwość obsługi. Użytkownicy docenią znajomy interfejs mocowania wstępnego naprężenia, starannie zaprojektowany tak, aby dostosować się do komfortu pracy operatora, zapewniając jednocześnie zwiększone bezpieczeństwo. Priorytetem dla tego rozwiązania jest wytrzymałość, umożliwiająca szybką wymianę końcówki, niezawodne wiercenie z dużą prędkością oraz większą trwałość korpusu wiertła dzięki większej liczbie końcówek przypadających na narzędzie. Wyjątkowa geometria końcówki -M5 zapewnia niezrównaną wydajność obróbki różnych materiałów i w różnych warunkach skrawania.
CoroDrill® DE10 jest odpowiedzią na kilka typowych wyzwań związanych z wierceniem, szczególnie dla producentów, których zadaniem jest wykonywanie dużej liczby otworów w jednym przejściu. Dzięki możliwości stosowania wysokich posuwów narzędzie osiąga doskonałe prędkości posuwu, co zwiększa produktywność i obniża koszt jednostkowy otworu. Dodatkowo, CoroDrill® DE10 eliminuje potrzebę wykonywania otworu prowadzącego w celu wprowadzenia wiertła na właściwe miejsce, zarówno zapasy narzędzi, jak i czasy realizacji.
CoroDrill® DE10 to prawdziwe rozwiązanie typu podłącz i używaj, bezproblemowo integrując się z istniejącymi konfiguracjami, oferując niezrównaną łatwość obsługi przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności i wydajności operacji. To innowacyjne narzędzie zostało zaprojektowane z myślą o usprawnieniu procesów produkcyjnych, zapewniając powtarzalne wyniki przy minimalnych przestojach.
"CoroDrill® DE10 wyznacza nową erę wierteł z wymienną końcówką" - powiedział Mikael Carlsson, globalny specjalista ds. produktów w dziale wymiennych narzędzi obrotowych w firmie Sandvik Coromant. Testy porównujące go z konkurencyjnymi rozwiązaniami wykazały jego niezwykłą wytrzymałość, szybszą i łatwiejszą wymianę końcówki, większą pojemność posuwu, większą trwałość narzędzia i niższy koszt jednostkowy otworu. Jest to idealne rozwiązanie do wykonywania otworów na dużą skalę we wszystkich gałęziach przemysłu, z typowymi komponentami, takimi jak płyty wymienników ciepła, komponenty samochodowe, wały, pompy i zawory oraz wiercenie w belkach dwuteowych i h".
Wiertło CoroDrill® DE10 sprzyja również zrównoważonemu rozwojowi poprzez zwiększenie parametrów skrawania, szybsze usuwanie metalu i zmniejszenie sił skrawania, co przekłada się na zmniejszenie emisji CO2. Jego wytrzymała konstrukcja ogranicza do minimum ilość odpadów dzięki przewidywalnemu przebiegowi zużycia i maksymalnej trwałości narzędzia, co dodatkowo wspiera realizację celów odpowiedzialnej produkcji.
Narzędzie zostało przetestowane w porównaniu z wieloma konkurencyjnymi narzędziami, za każdym razem wykazując istotną przewagę. "Jeden z klientów testujących wiertło CoroDrill® DE10 przezwyciężył problem dużych sił skrawania, które powodowały deformację korpusu wiertła w poprzednim rozwiązaniu" – kontynuuje Carlsson.
"Używając wiertła CoroDrill® DE10 do wiercenia otworów w obudowie skrzyni biegów, klient nie odczuł zużycia końcówki wiertła i odnotował 17-procentowy wzrost produktywności. U innego klienta, tym razem zajmującego się obróbką blach ze stali nierdzewnej, odnotowano 43-procentowy wzrost trwałości i 57-procentowy wzrost produktywności po przejściu na CoroDrill® DE10 z konkurencyjnego narzędzia. To tylko dwa z wielu udanych testów, które przeprowadziliśmy, a w przypadku każdego z nich klienci zaobserwowali już bezprecedensowy wzrost produktywności".
Aby zapewnić kompletność danych narzędziowych i zoptymalizowane praktyki obróbki, wiertło CoroDrill® DE10 jest kompatybilne z oprogramowaniem CoroPlus® Tool Guide, dzięki czemu użytkownik od samego początku otrzymuje precyzyjne zalecenia dotyczące parametrów skrawania. Aby dowiedzieć się, w jaki sposób to rozwiązanie może odmienić procesy wiercenia dużych partii, zachęcamy klientów do skontaktowania się z lokalnym specjalistą ds. zastosowań lub odwiedzenia witryny internetowej w celu uzyskania dalszych szczegółów.
Dane kontaktowe w przypadku zapytań redakcyjnych:
Anne Björck – Dyrektor Działu Mediów i Relacji Zewnętrznych – Sandvik Coromant
Tel.: +46 706163274
E-mail: anne.bjorck@sandvik.com
