Kilka słów o wstępnej obróbce aluminium
Sandvik Coromant wprowadza na rynek frez na płytki styczne serii M5Q90. Specjalizująca się w dziedzinie narzędzi do obróbki skrawaniem i systemów narzędziowych firma chce w ten sposób zaspokoić potrzebę producentów z branży motoryzacyjnej dotyczącą poprawy rezultatów wstępnej obróbki zgrubnej świeżo odlanych aluminiowych przygotówek. Nowe narzędzie zaprojektowane zostało specjalnie z myślą o tzw. „cubingu” (pierwszej obróbce powierzchni czołowych w odlewach). Jego przewagą jest możliwość zakończenia obróbki w ramach pojedynczego zabiegu i to bez pozostawiania zadziorów. Frez wyposażono w płytki skrawające z ostrzami z PCD mocowane stycznie. Zapewniają one płynny i stabilny przebieg skrawania w sposób zmniejszający zapotrzebowanie na moc i eliminujący drgania. Koncepcja ta zapewnia wysoce niezawodną pracę, wydłużoną trwałość narzędzi, doskonałe wykończenie powierzchni, dużą wydajność skrawania i większą liczbę obrobionych przedmiotów przypadających na krawędź skrawającą.
„Aby zwiększyć wydajność, specjalne korpusy frezów M5Q90 projektuje się w sposób zapewniający płytkom stycznym z ostrzami z diamentu polikrystalicznego dodatnie kąty natarcia. Ma to zmniejszać wartość oporów skrawania i siły nacisku wywieranego na obrabiane przedmioty” – wyjaśnia Emmanuel David, Global Automotive Application Manager w Sandvik Coromant. „Płytki te, łatwe w obsłudze i regulacji, oferują obniżenie kosztów jednostkowych frezowania oraz wysoką dokładność i powtarzalności” – dodaje Jacques Gasthuys, Global Automotive Application Engineer.
Korpusy M5Q90 są specjalnie produkowane zgodnie z indywidualnymi potrzebami klienta i dlatego spełniają wymogi wysokiej produktywności – narzędzie może pracować w warunkach wysokiej prędkości przekraczającej 20 tys. obr./min. Jednak wszystkie korpusy frezów mają tę samą konstrukcję gniazda płytki, kanału doprowadzenia chłodziwa, kąt przystawienia i kąt natarcia. Płytki są zawsze dostępne w magazynie.
Jeśli jest to pożądane, żywotność frezu można zwiększyć jeszcze bardziej dzięki wariantowi z płytkami z ostrzami PCD, chronionymi przez rzędy specjalnych płytek węglikowych – konfiguracja mająca na celu także zwiększenie potencjału osiowej głębokości skrawania. O ile podstawowa wersja narzędzia z płytkami PCD oferuje 2-4 mm (0.079-0.157 cala) głębokości skrawania przy pełnym zagłębieniu, wartość tę można zwiększyć powyżej 4 mm (0.157 cala), wykorzystując rozwiązanie specjalne z ochronnymi płytkami węglikowymi.
Aluminiowe głowice cylindrowe i bloki silników to główne podzespoły, których obróbka znacząco zyska na wdrożeniu nowego frezu, przede wszystkim w odlewniach dostawców pierwszego i drugiego szczebla (tzw. Tier 1 i Tier 2). Przykładowo cubing odlewanej głowicy cylindrowej polegałby na obróbce płaszczyzn z okolic osadzenia wałka rozrządu, kanałów dolotowych i wylotowych oraz komór spalania. Typowe parametry skrawania przy użyciu M5Q90 mogłyby wynosić 2500 m/min (8202 stóp/min) prędkości skrawania i 0,20 mm (0.008 cala) posuwu na ostrze.
Użytkownicy odniosą korzyść także dzięki precyzyjnym kanałom doprowadzającym chłodziwo, pozostawiającym wybór między zastosowaniem emulsji i MQL.
M5Q90 uzupełnia ofertę narzędzi Sandvik Coromant do obróbki aluminiowych detali dla branży motoryzacyjnej, dołączając do systemów narzędziowych M5B90, M5C90, M5F90, CoroMill® Century/590 i M5R90.
Dzięki możliwości wykorzystania frezu M5Q90 zarówno do frezowania czołowego, jak i walcowo-czołowego, nadaje się on także do wielu zastosowań w przemyśle maszynowym i lotniczym.O firmie Sandvik Coromant
Sandvik Coromant, stanowiący część ogólnoświatowej grupy inżynieryjno-przemysłowej Sandvik, zajmuje czołową pozycję w zakresie narzędzi i rozwiązań do obróbki skrawaniem oraz specjalistycznej wiedzy, wyznaczającej standardy i stymulującej innowacje niezbędne dla przemysłu obróbki metalu - zarówno obecnie, jak i w nadchodzącej erze rozwiązań przemysłowych. Wsparcie edukacyjne, duża skala inwestycji w badania i rozwój oraz silne, partnerskie relacje z klientami gwarantują postęp w zakresie technologii obróbki, który nakreśla kierunek oraz zmienia przyszłość przemysłu wytwórczego. Firma Sandvik Coromant jest właścicielem ponad 3100 patentów na całym świecie, zatrudnia ponad 7900 pracowników i jest reprezentowana w 150 krajach.
Więcej informacji można uzyskać na stronie www.sandvik.coromant.com
Dane kontaktowe do zapytań związanych z redakcją
Contact: Nikki Stokes – PR & Advertising – Sandvik Coromant
Tel: +44 (0) 121 504 5422
Email: nikki.stokes@sandvik.com
Nevena Rasic – Account Director – Publitek
Tel: +44 (0) 208 429 6541
Email: nevena.rasic@publitek.com
www.sandvik.coromant.com
