CoroThread 266
Uiterst stijf uitwendig en inwendig schroefdraad draaien
OptiThreading™ methode lost het spaanprobleem op en verbetert de productiviteit
Een fabrikant die tapeinden produceerde voor de elektriciteitsopwekkingsindustrie kampte met een slechte proceszekerheid en efficiëntie-problemen, veroorzaakt door de vorming van vloeispanen bij hun draadsnijbewerking, hetgeen resulteerde in verschillende machinestops per cyclus. De fabrikant testte de draadsnijmethode OptiThreading™ met het volgende resultaat.
| Industriesegment: | Energieopwekking |
| Bewerking: | Schroefdraad draaien |
| Schroefdraad: | 1-3/8” - 8 UN (3,175 mm spoed), lengte 300 mm |
| Machine: | Doosan |
| Component: | Tapeind met dubbele schroefdraad |
| Materiaal: | EN24 (SS2541) P2.2.Z.AN 235HB |
| Koelmiddel: | Ja |
| Afbeelding niet beschikbaar |  | |
 | ||
| De spanen braken efficiënt bij het in- en uit bewegen van het gereedschap tijdens een ononderbroken bewerkingscyclus. | ||
| Gereedschapshouder | 266RFG-2525-16 | 266RFG-2525-16 |
| Wisselplaat | 266RG-16UN01A080M 1125 | 266RG-16UN01A080M 1125 |
| Snijgegevens | ||
| Vc (m/min) | 50 | 110 |
| n (omw/min) | 456 | 1000 |
| fn (mm/omw) | 3,175 | 3,175 |
| nap (aantal invoedingen) | 17 | 15 |
| Resultaten | ||
| Uitdaging | Noodzaak om 3 keer te stoppen in een cyclus om de spanen te verwijderen rondom de gereedschapshouder en component | Geen spaanproblemen en dubbele productiviteit |
| Standtijd, stuks per snijkant | Niet beschikbaar | Geschatte dubbele hoeveelheid stuks per snijkant |
Het gereedschapspad en NC-programma voor OptiThreading™ werd gegenereerd door de web-based software CoroPlus® Tool Path.
Lees meer over programmering voor OptiThreading™ en registreer u voor een gratis proef van 30 dagen.
“Ik hoef niet langer drie keer te stoppen in een cyclus voor het verwijderen van spanen rond de houder en het component. Daarnaast realiseer ik twee maal de productiviteit en standtijd dan voorheen.”
- Fabrikant in de elektriciteitsopwekkingssector
Spaanbeheersing en verbeterde kwaliteit met de OptiThreading™ methode
Een fabrikant van speciale schroeven van staal was niet tevreden met de terugkerende problemen veroorzaakt door vloeispanen. Daarnaast vertoonden de geproduceerde componenten een braam aan het begin van de schroefdraad. De fabrikant testte de draadsnijmethode OptiThreading™ met het volgende resultaat.
| Industriesegment: | Algemene bewerkingen |
| Bewerking: | Schroefdraad draaien |
| Schroefdraad: | M24 (3 mm spoed) schroefdraadlengte 168 mm |
| Machine: | Traub |
| Component: | Speciale schroef |
| Materiaal: | 32CrNiMo6 QT |
| Koelmiddel: | Ja |
| Afbeelding niet beschikbaar | | |
 | ||
| Kortere spanen hebben de stabiliteit van het draaien van schroefdraad significant verbeterd en maakten een einde aan het kwaliteitsprobleem aan het begin van de schroefdraad. | ||
| Gereedschapshouder | SER 2525 M16 (WNT) | 266RFG-2525-16 |
| Wisselplaat | ISO 16, 3,00, 1525 | 266RG-16MM01A300M 1125 |
| Snijgegevens | ||
| Vc (m/min) | 90 | 106 |
| N (omw/min) | 1200 | 1400 |
| Fn (mm/omw) | 3 | 3 |
| nap (aantal invoedingen) | 18 | 13 |
| Resultaten | ||
| Reden voor gereedschapswissel | Problemen met vloeispanen | Geen spaanproblemen |
| Standtijd, stuks per snijkant | 10 stuks/snijkant | 20 stuks/snijkant |
| Oscillatie extra liftafstand | - | 0.2 |
Het gereedschapspad en NC-programma voor OptiThreading™ werd gegenereerd door de web-based software CoroPlus® Tool Path.
Lees meer over programmering voor OptiThreading™ en registreer u voor een gratis proef van 30 dagen.
Schroefdraadproductie zonder stops, mogelijk gemaakt door OptiThreading™
Een fabrikant van stalen draadstangen had te maken met een lage productiviteit en een productie die veel hulpbronnen nodig had vanwege een slechte spaanbeheersing. De fabrikant testte de draadsnijmethode OptiThreading™ met het volgende resultaat.
| Industriesegment: | Algemene bewerkingen |
| Bewerking: | Schroefdraad draaien |
| Schroefdraad: | MF40 X 3 schroefdraadlengte 187 mm |
| Machine: | Biglia B545-SL |
| Component: | Draadstang |
| Materiaal: | Aisi303 roestvaststaal |
18%
Productiviteitstoename
+15%
Totale cyclustijdreductie
+23%
Kostenreductie
 |  | |
| Vloeispanen die zich vormden over de revolver en het gereedschap leidden er constant toe dat de machine gestopt moest worden om de spanen te verwijderen. | Door de kortere spanen kon de productie verder gaan zonder ongeplande stops. Verhoogde voorspelbaarheid van de gereedschapsslijtage maakte tevens een betere productieplanning mogelijk. | |
| Gereedschapshouder | 266RFG-2525-16 | 266RFG-2525-16 |
| Wisselplaat | 266RG-16MM01A300M-1125 | 266RG-16MM01C300M 1125 |
| Snijgegevens | ||
| Vc (m/min) | 119 | 119 |
| N (omw/min) | 947 | 947 |
| Fn (mm/omw) | 3 | 3 |
| nap (aantal invoedingen) | 15 | 13+1 (nul gang) |
| Resultaten | ||
| Uitdaging | Slechte spaanbeheersing en verschillende machinestops | Goede spaanbeheersing, betrouwbare productie en een voorspelbare standtijd |
Het gereedschapspad en NC-programma voor OptiThreading™ werd gegenereerd door de web-based software CoroPlus® Tool Path.
Lees meer over programmering voor OptiThreading™ en registreer u voor een gratis proef van 30 dagen.
OptiThreading™ methode resulteert in een spaanprobleem
Een fabrikant die spoorstangen maakte voor de automotive industrie had te maken met kwaliteits- en efficiencyproblemen als gevolg van vloeispanen bij hun draadbewerking. De fabrikant testte de draadsnijmethode OptiThreading™ met het volgende resultaat.
| Industriesegment: | Algemeen |
| Bewerking: | Schroefdraad draaien |
| Schroefdraad: | Trapezium, spoed 4 mm, diameter 80 mm x lengte 465 mm |
| Machine: | Mazak |
| Component: | Spoorstang |
| Materiaal: | 42CrMo |
| Koelmiddel: | Ja |
 |  | |
| Vloeispanen raakten verstrengeld rond het werkstuk en veroorzaakten problemen waardoor aandacht en actie door de operators was vereist. | Kortere spanen breken efficiënt, en operators waren in staat het proces zonder toezicht te laten zodat ze zich konden richten op andere taken. | |
| Gereedschapshouder | 266RFG-2525-22 | 266RFG-2525-22 |
| Wisselplaat | 266RG-22TR01F400E 1020 | 266RG-22TR01F400E 1020 |
| Snijgegevens | ||
| Vc (m/min) | - | - |
| N (omw/min) | 379 | 379 |
| Fn (mm/omw) | 4 | 4 |
| nap (aantal invoedingen) | 15 | |
| Resultaten | ||
| Reden voor gereedschapswissel | Problemen met vloeispanen. Noodzakelijk om 2-3 keer per component te stoppen | Geen spaanproblemen |
| Standtijd, stuks per snijkant | 25 stuks/snijkant | 15 stuks/snijkant |
| Oscillatie extra liftafstand | 0 | 0.6 |
Het gereedschapspad en NC-programma voor OptiThreading™ werd gegenereerd door de web-based software CoroPlus® Tool Path.
Lees meer over programmering voor OptiThreading™ en registreer u voor een gratis proef van 30 dagen.
“We hebben het aantal componenten gereduceerd dat we konden produceren per wisselplaat gereduceerd, maar realiseerden een perfecte spaanbeheersing, hetgeen in dit geval voor ons van een veel groter belang is. Omdat ze niet langer het bewerkingsproces hoefden te bewaken, konden onze operators zich nu richten op andere taken.”
- Fabrikant van automotive componenten
Doe met ons mee. Blijf op de hoogte.
Registreer u vandaag nog voor onze nieuwsbrief
