Warmtewisselaar
De omzetting van fossiele energiedragers in elektriciteit vindt in energiecentrales plaats. Deze centrales verbranden kolen en olie - evenals biomassa en hout als alternatieve energiebronnen - om hete stoom te produceren. In deze boilersystemen dienen warmtewisselaars met gladde buizen of ribbenbuizen als luchtvoorverwarmers. Warmtewisselaars komen ook voor in de olie- en gasindustrie en in de nucleaire industrie.
1. Warmtewisselaarplaat
Warmtewisselaarplaten
De nucleaire warmtewisselaars werken op hoge druk, wat betekent dat de dikte van de warmtewisselaarplaat (HEP) tussen de 600 – 800 mm (23.622 –31.496 inch) ligt. Het materiaal dat voor deze toepassingen wordt gebruikt is een combinatie van koolstofarm staal en ISO S-bekleding of koolstofarm staal en roestvaste bekleding.
2. Boren van ondiepe gaten met
CoroDrill® 870
3. CoroTurn® 107 en T-Max® P
Boren van ondiepe gaten
Het proces voor het boren van ondiepe gaten in warmtewisselaars wordt toegepast voor de bevestiging van de buizen aan de kant van de ketel. Deze steunplaten zijn ongeveer 30 mm (1.181 inch) dik. Het boren wordt normaal uitgevoerd als pakketboren. Het meest voorkomende materiaal is roestvast staal, omdat er een hoge bestendigheid tegen corrosie vereist is.
Voor dit type bewerken wordt ®CoroDrill 870 aangeraden.
Lees hier verder over algemeen boren.
Bewerkingsuitdagingen
- Betrouwbaar proces
- Maximumaantal platen in stapel
- Standtijd te kort
®Oplossing met CoroDrill 870
- Betrouwbaar en veilig proces
- Gemakkelijk in het gebruik en veilige wisseling van de boorpunt
- Geoptimaliseerde spaanbeheersing en -afvoer
- Lange voorspelbare standtijd en een hoge productiviteit
- Lage kosten per gat en uitstekende gatkwaliteit
Zwaar draaien
Een typische zware draaitoepassing is het draaien van grote werkstukken met oneffen oppervlakken in combinatie met zeer grote en variërende snijdiepte. Het wordt uitgevoerd om de smeed- of gietkorst en andere onzuiverheden van het werkstukoppervlak te verwijderen. Met een schoon oppervlak is de component klaar voor verdere verwerking.
Voor dit type bewerkingen worden zowel ®T-Max P als ®CoroTurn 107 met positieve en negatieve wisselplaten aangeraden.
Lees hier verder over zwaar draaien.
Bewerkingsuitdagingen
- Betrouwbaar proces
- Maximum aantal platen in stapel
- Goede standtijd
Oplossing met T-Max®
P en CoroTurn 107
®
- Betrouwbaar en veilig bewerken, zelfs bij voorbewerkingstoepassingen
- Volledig programma van opspan- en koelmiddelsystemen voor alle materialen en toepassingen
- Mogelijkheid om te optimaliseren door gebruik van gedempt gereedschap
