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CoroBore® BR30

생산성 극대화를 위한 3날 황삭 보링 공구

지침

CoroBore 황삭 보링 취급 지침

여기에서 조회 및 내려받기

직경 조정

프리세터가 없을 경우 핀에서 인서트까지의 거리를 측정해 핀 직경의 절반을 빼십시오. 그런 다음 2를 곱하면 유효한 보링 직경을 구할 수 있습니다.

토크

항상 토크 렌치를 사용하고, 인서트 및 공구 조립 토크에서 권장되는 토크를 스크류에 적용하십시오.

레이저 표시 눈금

어댑터에 레이저 마크 눈금이 있어 직경 설정이 용이합니다.

지침 자세히 보기

설치

기계 스핀들, 런아웃, 마모 및 클램핑력을 점검하십시오.

조립 부품 청소

조립 전에 모든 조립 부품을 깨끗하게 닦으십시오. 인서트와 인서트 시트에 먼지나 손상된 부분이 없는지 정기적으로 점검하십시오.

마모된 부품 교체

마모된 나사, 와셔 및 컵 스프링은 교체하십시오. 프리 세터에서 직경을 설정하는 동안 사전 클램핑 기능이 제대로 작동하도록 슬라이드를 클램핑할 때 사용하는 컵 스프링은 매 5회 사용 후 교체하는 것이 좋습니다.

1년에 한 번 윤활

최소한 일 년에 한번 모든 조립 품목을 오일로 윤활하십시오.



적용 관련 팁

막힌 홀

막힌 홀

막힌 홀을 가공할 때는 칩 배출이 제대로 이루어지는 것이 매우 중요합니다.
• 칩 형태가 제대로 되려면 절삭 조건이 정확해야 합니다.
• 칩이 인서트를 막거나 마모시키지 않는지 확인하세요.
• 절삭유 압력과 흐름이 칩이 배출되기에 충분한 수준이어야 합니다.
• 수직형 기계가 수평형 기계보다 칩 배출에 더욱 효과적입니다.

    단속 절삭

    단속 절삭

    교차 홀과 같은 단속 절삭 부분을 가공할 때는 인서트 절삭 조건이 더욱 까다롭습니다.
    • 인성이 높은 재종을 선택하세요.
    • 공정 안정성을 높이고 안정적인 조건을 유지하려면 튼튼한 사각 네거티브 인서트를 선택하세요.
    • 단속이 과도하게 발생하면 절삭 조건을 낮추세요.

      중심을 벗어난 홀

      중심을 벗어난 홀

      프리 가공 홀과 보링 공구의 중심선이 일치하지 않으면 홀 한쪽의 절입 깊이가 매우 깊을 수 있습니다.
      이 경우에는 깊이 절삭할 수 있는 스텝 보링을 사용하는 것이 좋습니다. 특히 공구 조립부의 오버행이 길 경우 비대칭 절삭 부하가 공구를 구부려 작은 중심 이탈이나 진동을 유발할 수 있습니다.

        모래 개재물

        모래 개재물

        주조 가공물의 모래 개재물은 인서트의 마모를 촉진시킵니다.
        권장사항:
        • 인성이 높은 재종을 선택하세요.
        • 절삭 조건을 낮추세요.
        • 공정 안정성을 높이고 마모를 최소화하려면 튼튼한 사각 네거티브 인서트를 선택하세요.

          권장사항

          절삭 조건

          황삭 보링 관련 일반 권장사항:

          • 시작 데이터: 짧은 오버행에서 vc 200 m/min (인서트 상자의 vc가 vc 200 m/min보다 클 경우 유효), 인서트 상자가 이송 및 절입 깊이 관련 권장사항을 준수하는지 확인
          • vc = 라벨에 표시된 권장 데이터의 50%. 진동이 발생하면 속도를 줄이고 이송을 높이십시오.. 최대 권장 이송과 ap를 동시에 사용하지 마십시오.
          기계 제한사항:

          항상 보링 가공에 필요한 토크와 출력을 제공하는 기계를 사용하십시오.


          절삭 조건: CoroBore® 111

          주문 코드 재종 이송 범위(fn) 절입 깊이(ap) 절삭 속도(vc)
          최소 최대 권장 최소 최대 권장 최소 최대 권장
          SPMT0606-BR 4325 0.10 0.25 0.20 0.6 4.5 2.0 365 460 395
          SPMT0606-BM 2025 0.10 0.15 0.10 0.6 4.5 1.8 260 265 265
          SPMT0606-BR 3210 0.15 0.30 0.25 0.6 4.5 2.0 285 330 300
          SPMT0606-BM 1145 0.10 0.15 0.10 0.6 4.5 1.8 15 20 20
          SPMT0808-BR 4325 0.15 0.35 0.20 0.8 6.5 2.5 325 425 395
          SPMT0808-BM 2025 0.10 0.25 0.20 0.8 6.5 2.2 225 265 240
          SPMT0808-BR 3210 0.20 0.50 0.30 0.8 6.5 2.5 235 315 285
          SPMT0808-BM 1145 0.10 0.15 0.10 0.8 6.5 2.2 15 20 20
          SPMT1212-BR 4325 0.15 0.40 0.25 1.2 9.0 3.0 305 425 365
          SPMT1210-BM 2025 0.10 0.30 0.20 1.0 9.0 2.5 205 265 240
          SPMT1212-BR 3210 0.20 0.50 0.30 1.2 9.0 3.0 235 315 285
          SPMT1210-BM 1145 0.10 0.20 0.15 1.0 9.0 2.5 10 20 15
          SPMT1812-BR 4325 0.20 0.40 0.30 1.2 1.0 3.8 305 395 345
          SPMT1810-BM 2025 0.20 0.30 0.25 1.0 12.0 3.0 205 240 225
          SPMT1812-BR 3210 0.25 0.50 0.30 1.2 12.0 3.8 235 300 285
          SPMT1810-BM 1145 0.10 0.20 0.15 1.0 12.0 3.0 10 20 15

          체결 토크

          인서트 스크류

          ISO ANSI ISO외 코드 크기 Torx Plus Nm Ft/lbs
          CC06 CC2(1.5)   5513 020-03 M2.5 7IP 0.9 0.7
          CC09 CC09   5513 020-09 M3.5 15IP 3.0 2.2
          CC12 CC43   5513 020-17 M4x0.5 15IP 3.0 2.2
            SP06 5513 020-33 M2.2 7IP 0.8  0.59
          SP08 5513 020-57 M3 9IP 1.7  1.25
          SP12 416.1-833 M3.5 10IP 2 1.48 
          SP18 5513 020-25 M4 15IP 3 2.2
          SN15 SN54   5512 086-03 M6 20IP 6.4 4.7

          CoroBore® BR30​​

           ​​​ 인서트 90° 인서트 84°
          크기 DCN (mm) DCX (mm) ISO ANSI Nm Ft/lbs 스크류 크기 ISO ANSI Non-ISO Nm Ft/lbs 스크류 크기
          A 35 40.5 CC06 CC2(1.5) 4.8 3.5 M 4   SP06 4.8 3.5 M 4
          39.5 45 CC06 CC2(1.5) 4.8 3.5 M 4 SP06 4.8 3.5 M 4
          B 44 50.5 CC06 CC2(1.5) 9 6.6 M 4 SP06 9 6.6 M 4
          49.5 56 CC06; CC09 CC2(1.5);CC3(2.5) 9 6.6 M 5 SP08 9 6.6 M 5
          C 55 63 CC09 CC3(2.5) 16 11.8 M 6 SP08 16 11.8 M 6
          62 70 CC09; CC12 CC3(2.5);CC43 16 11.8 M 6 SP12 16 11.8 M 6
          D 69 78.5 CC12 CC43 16 11.8 M 6 SP12 16 11.8 M 6
          77.5 87 CC12 CC43 16 11.8 M 6 SP12 16 11.8 M 6
          E 86 97 CC12 CC43 38 28 M 8 SP12 38 28 M 8
          96 107 CC12 CC43 38 28 M 8 SP12 38 28 M 8
          F 106 122 CC12; CN12 CC43 75 55.3 M 10 SN12 SN43 SP13 75 55.3 M 10
          121 137 CC12; CN12 CC43 75 55.3 M 10 SN13 SN44 SP14 75 55.3 M 10
          G 136 152 CC12; CN12 CC43 75 55.3 M 10 SN14 SN45 SP15 75 55.3 M 10
          151 167 CC12; CN12 CC43 75 55.3 M 10 SN15 SN46 SP16 75 55.3 M 10
          H 167 191 CC12; CN16 CC43; CN54 75.0; 120.0 55.3; 88.5 M 10;M 12 SN15 SN54 SP17 75.0; 120.0 55.3; 88.5 M 10;M 12
          189 214 CC12; CN16 CC43; CN54 75.0; 120.0 55.3; 88.5 M 10;M 12 SN16 SN55 SP18 75.0; 120.0 55.3; 88.5 M 10;M 12

          홀딩 공구

          보링 가공을 위해 공구 홀더를 선택할 때 굽힘 강성 및 토크 전달이 가장 중요합니다. 반복성이 우수하고 시중에 나온 제품 중 안정성이 가장 뛰어난 Coromant Capto 커플링이 달린 공구를 사용하는 것이 좋습니다.

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