절단 및 홈 가공 관련 문제해결

표면 불량

• 짧고 안정적인 공구를 사용하십시오.
• 칩을 멀리 배출하십시오. 칩 컨트롤이 우수한 형상을 사용하십시오.
• 속도 / 이송 가이드라인을 확인하십시오.
• 와이퍼 형상을 사용하십시오.
• 공구 셋업을 점검하십시오.

알루미늄 표면 불량

• 가장 날카로운 형상을 선택하십시오.
• 칩 컨트롤이 우수한 형상을 사용하십시오.
• 소재에 맞는 특수 수용성 오일을 선택하십시오.

칩 브레이킹 불량

• 형상을 바꾸십시오.
• 더 높은 이송을 선택하십시오.
• 드웰링(페킹)을 사용하십시오.
• 절삭유를 증가시키십시오.

진동

• 안정적인 셋업을 사용하십시오.
• 속도/이송 가이드라인을 확인하십시오.
• 더 짧은 오버행을 사용하십시오.
• 형상을 바꾸십시오.
• 공구 상태를 확인하십시오.
• 공구 셋업을 점검하십시오.

짧은 공구 수명

• 센터 높이 점검
• 공구와 가공물 사이의 각도를 확인하십시오.
• 블레이드 상태를 확인하십시오. 블레이드가 낡으면,
  인서트가 팁 시트에서 불안정해질 수 있습니다.

구성인선(B.U.E)

1. 너무 낮은 절삭날 온도
2. 부적합한 형상이나 재종

1. 절삭 속도 및/또는 이송을 높이십시오.
2. 가급적이면 날이 더 날카로운 PVD 코팅 재종을 선택하십시오.

치핑/파손

1. 경도가 너무 높은 재종
2. 너무 약한 형상
3. 불안정한 조건
4. 너무 높은 절삭 조건

1. 더 인성이 있는 재종을 선택하십시오.
2. 더 높은 이송 영역을 위한 형상을 선택하십시오.
3. 오버행을 줄이십시오. 센터 높이를 점검하십시오.
4. 절삭 조건을 감소시키십시오.

소성 변형(PD)

1. 절삭 영역 온도가 너무 높음
2. 부적합한 재종
3. 절삭유 공급 부족

1. 절삭 속도 및/또는 이송을 감소시키십시오.
2. 내마모성이 더 강한 재종을 선택하십시오.
3. 절삭유 공급을 개선하십시오.

전면 마모

1. 너무 높은 절삭 속도
2. 너무 인성이 많은 재종
3. 절삭유 공급 부족

1. 절삭 속도를 줄이십시오.
2. 내마모성이 더 강한 재종을 선택하십시오.
3. 절삭유 공급을 개선하십시오.

상면 마모

1. 너무 높은 절삭 속도
2. 너무 인성이 많은 재종
3. 너무 높은 이송
4. 절삭유 공급 부족

1. 절삭 속도를 낮추십시오.
2. 내마모성이 더 강한 재종을 선택하십시오.
3. 이송을 감소시키십시오.
4. 절삭유 공급을 개선하십시오.

노치 마모

1. 절입 깊이에서의 산화
2. 온도가 너무 높은 절삭날

1. 다양한 절입 깊이를 사용하십시오(램핑 가공).
2. 절삭 속도를 낮추십시오.