Le difficili condizioni di lavorazione mettono a dura prova le qualità d'inserto per la tornitura di superleghe resistenti al calore (HRSA) e titanio. Qui troverete la soluzione più adatta alla vostra operazione di tornitura di HRSA o titanio.
Queste qualità in metallo duro con rivestimento PVD sono particolarmente indicate per la lavorazione di superleghe HRSA a base di nichel invecchiato e sono in grado di coprire un ampio campo di applicazioni in ambito LSM (ultima fase di lavorazione) e ISM (fase intermedia di lavorazione). Queste qualità presentano le ultime tecnologie per substrati e rivestimenti, offrendo un'eccellente resistenza all'usura sul fianco e per abrasione, aumentando la durata tagliente e il guadagno in termini di produttività.
La testa a tulipano delle viti peduncolari viene prodotta a partire da una barra di titanio o acciaio inossidabile.
Ulteriori informazioni
Il motore aerospaziale comprende vari componenti in titanio e HRSA. Scoprite qui tutte le soluzioni di lavorazione adatte.
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Scoprite le tecniche di lavorazione di questi materiali difficili.
GC1205 e GC1210 sono le qualità sviluppate più di recente per la lavorazione di superleghe HRSA a base di nichel. Con l'ultima tecnologia di substrato e rivestimenti, queste qualità hanno la capacità di resistere all'usura, generando elevati vantaggi in termini di produttività per i vostri componenti dei motori aeronautici.
S205 è una nuova qualità con deposizione chimica mediante vapore (CVD) sviluppata per le ultime fasi di lavorazione dei componenti di motori aeronautici nell'area della tornitura di HRSA.
S205 offre una migliore produttività grazie a velocità di taglio più elevate nelle applicazioni di semifinitura e finitura senza compromettere le tolleranze e la conformità della superficie.
La nostra gamma di qualità per titanio e HRSA comprende qualità in metallo duro con rivestimento CVD e PVD, qualità in ceramica e nitruro di boro cubico (CBN) per varie condizioni di lavorazione. Fate riferimento alle informazioni che seguono per trovare la qualità più adatta alla vostra produzione.
Campo di applicazione | ||
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Condizioni di lavorazione: | Buone | Medie |
Campi di applicazione | |||
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Condizioni di lavorazione: | Buone | Normali | Difficili |
La ceramica a base Sialon, studiata per ottimizzare le prestazioni nei materiali a base di nichel in condizioni relativamente stabili, offre elevata sicurezza ed usura predeterminabile grazie all'elevata resistenza all'usura ad intaglio.
Qualità in metallo duro con rivestimento PVD con una buona adesione e resistenza all'usura sul fianco. La combinazione tra substrato duro e rivestimento consente di aumentare in modo significativo la velocità di taglio.
Ceramica a base di SiAlON, studiata per ottimizzare le prestazioni sui materiali semilavorati, in condizioni stabili.
Qualità con rivestimento CVD per la finitura ad elevate velocità con velocità di taglio comprese tra quella della qualità GC1205 e quelle della qualità CBN.
Ceramica a base di allumina rinforzata con whisker con un'eccellente macrotenacità, studiata per la tornitura e la scanalatura.
Qualità con rivestimento CVD per operazioni di finitura ad elevate velocità o passate lunghe a velocità più basse.
Ceramica a base di SiAlON, ottimizzata per lavorare superfici difficili sulle Superleghe Resistenti al Calore. Offre un'eccellente tenacità e sicurezza in condizioni difficili.
Qualità in metallo duro con rivestimento PVD con una buona resistenza alla craterizzazione. A completamento della qualità GC1205 se è richiesta maggiore tenacità.
Qualità di CBN utilizzata per operazioni di finitura su superleghe resistenti al calore.
Qualità di metallo duro non rivestita che abbina buona resistenza all'usura per abrasione e tenacità, per operazioni che vanno dalla tornitura media alla sgrossatura delle leghe di titanio.
Scoprite come influiscono le varie geometrie su tutti gli aspetti, dalla finitura superficiale alla produttività.
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Scoprite di più sui tre parametri di lavorazione che incidono maggiormente sulla durata utensile.
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