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Inserti e qualità per operazioni di fresatura su acciaio

Qualità in metallo duro con rivestimento CVD/PVD e Cermet non rivestite ottimizzate per la lavorazione dell'acciaio.

GC4330 e GC4340

GC4330 e GC4340 sono qualità CVD ottimizzate per la fresatura di acciaio che offrono una durata utensile notevolmente migliorata e una maggiore sicurezza del processo. GC4330 è la scelta prioritaria per le operazioni di spianatura, dalla sgrossatura alla semifinitura, mentre GC4340 è la scelta prioritaria per la fresatura di sgrossatura di spallamenti e la fresatura di scanalature​.

Caratteristiche tecniche

  • Rivestimento Inveio®, per un'elevata resistenza all'usura e lunga durata utensile
  • Nuovo substrato in qualità GC4330 con distribuzione granulometrica controllata, che assicura un comportamento più affidabile e prevedibile dell'utensile.
  • Durata tagliente più costante con tolleranza più stretta di arrotondamento del tagliente (ER).
  • La migliorata tecnologia post-trattamento rafforza l'inserto modificandone le proprietà meccaniche

Vantaggi

  • La maggiore durata tagliente riduce il costo per componente
  • La migliore sicurezza del processo assicura prestazioni prevedibili e meno tempi di fermo
  • Alta qualità dei componenti

GC1230

La qualità GC1230 è ottimizzata per operazioni da sgrossatura leggera a finitura nella fresatura dell'acciaio. Copre dalle applicazioni generali a quelle impegnative quali, ad esempio, spallamenti retti, percorsi utensile complessi e cavità profonde. Questa qualità eccelle sia nella tenacità del filo tagliente che nella resistenza all'usura, permettendo di ottenere una durata tagliente maggiore, una produttività superiore o una macchina con un approccio più sostenibile.

Caratteristiche e vantaggi

  • Innovativo rivestimento nano-multistrato prodotto con la riconosciuta tecnologia di rivestimento Zertivo® PVD
  • La superiore robustezza del filo tagliente si traduce in una durata tagliente, una prevedibilità e una sicurezza maggiori
  • L'integrità ottimizzata del tagliente aumenta la resistenza all'usura e riduce lo sfaldamento e la scheggiatura
  • Un'elevata resistenza al calore consente maggiori volumi di truciolo asportato, perfino in applicazioni impegnative
  • Prestazioni eccellenti in condizioni di lavorazione sia con che senza refrigerante — lavorate a secco per un processo più sostenibile

Fresatura di acciaio con GC4330 e GC4340

La tecnologia Inveio® si basa su cristalli unidirezionali, caratterizzati da strati di atomi più fitti, che costituiscono una barriera più robusta verso la zona di taglio per offrire la massima protezione termica. Questo ha un effetto significativo su robustezza dell'inserto, resistenza all'usura e durata utensile.

Ottimizzata per la fresatura di acciaio

Realizzata con Zertivo™, un'esclusiva tecnologia di produzione PVD, GC1230 aumenta la prevedibilità e la sicurezza del processo di fresatura.

Risultati superiori

Risultati superiori

Scoprite GC1230, che con le sue proprietà migliorate ha dimostrato prestazioni superiori ad altre qualità nelle prove eseguite nelle officine dei clienti.

Qualità per la fresatura dell'acciaio GC1230

Qualità per la fresatura dell'acciaio GC1230

Approfondite i diversi usi della qualità d'inserto GC1230.

Trovate la qualità più adatta

La nostra gamma di qualità per acciaio è costituita da qualità in metallo duro con rivestimento CVD e PVD e in Cermet senza rivestimento per varie condizioni di lavorazione.

Condizioni stabili



Condizioni instabili


Calore basso Calore alto

(Frese piccole (Frese grandi
e/o vc, ae basso) e/o vc, ae alto)

GC1230

Qualità con rivestimento PVD nano-multistrato prodotta con la tecnologia Zertivo®. Progettata per operazioni da sgrossatura leggera a finitura, con e senza refrigerante. Buona scelta per percorsi utensile complessi e materiali con tendenza all'incollamento.

Per consigli sulle geometrie e la relativa gamma

CoroMill® 176: fresa ad inserti multitaglienti per la lavorazione ad alta produttività di ruote dentate.

CoroMill® 200: fresa a inserti rotondi per sgrossatura in condizioni instabili.

CoroMill® 210: spianatura e fresatura a tuffo ad avanzamenti elevati.

CoroMill® 216: fresa a candela con testa sferica per profilatura di sgrossatura e semifinitura.

CoroMill® 245: fresa per spianatura dal taglio leggero, particolarmente adatta ad operazioni di sgrossatura pesante e finitura a specchio.

CoroMill® 300: fresa a inserti rotondi per operazioni dalla sgrossatura alla semifinitura in condizioni stabili.

CoroMill® 331: fresa a disco multifunzione.

CoroMill® 345: scelta prioritaria per una spianatura altamente produttiva.

CoroMill® 365: spianatura sicura di ghisa e acciaio.

CoroMill® 490: scelta prioritaria per fresatura di spallamenti ripetuti e generale.

CoroMill® 495: fresa versatile per smussi.

CoroMill® 590 (Century): fresa per spianatura a taglio leggero per operazioni di finitura a velocità elevate.

CoroMill® 600: fresa versatile per profilatura con inserti rotondi.

CoroMill® 690: fresa a tagliente lungo per il titanio.

CoroMill® 745: fresa di spianatura multitagliente per ottimizzare l'economia di produzione su acciaio e ghisa.

CoroMill® 790: frese per fresatura di spallamenti per l'alluminio.

CoroMill® MF80: per operazioni sicure di spianatura e fresatura di spallamenti prossime a 90 gradi con vincoli di fissaggio.

CoroMill® MH20: lavorazione sicura e affidabile contro gli spallamenti e gli angoli nell'esecuzione di tasche.

Scoprite l'assortimento completo

GC1130

Qualità dura con rivestimento sottile PVD con tecnologia Zertivo® per varie applicazioni. Adatta ad operazioni che vanno dalla sgrossatura leggera alla finitura in condizioni di media stabilità, con e senza refrigerante. Buona scelta per percorsi utensile complessi e materiali con tendenza all'incollamento.

Per consigli sulle geometrie e la relativa gamma

CoroMill® 200: fresa a inserti rotondi per sgrossatura in condizioni instabili.

CoroMill® 210: spianatura e fresatura a tuffo ad avanzamenti elevati.

CoroMill® 216: fresa a candela con testa sferica per profilatura di sgrossatura e semifinitura.

CoroMill® 245: fresa per spianatura dal taglio leggero, particolarmente adatta ad operazioni di sgrossatura pesante e finitura a specchio.

CoroMill® 300: fresa a inserti rotondi per operazioni dalla sgrossatura alla semifinitura in condizioni stabili.

CoroMill® 600: fresa versatile per profilatura con inserti rotondi.

CoroMill® 331: fresa a disco multifunzione.

CoroMill® 345: scelta prioritaria per una spianatura altamente produttiva.

CoroMill® 357: fresa di spianatura multitagliente per sgrossatura.

CoroMill® 365: spianatura sicura di ghisa e acciaio.

CoroMill® 390: frese versatili per fresatura di spallamenti e lavorazione in rampa, ideali per la produzione mista.

CoroMill® 415: fresa di spianatura ad avanzamenti elevati di piccolo diametro.

CoroMill® 419: fresa a elevati avanzamenti.

CoroMill® 490: scelta prioritaria per fresatura di spallamenti ripetuti e generale.

CoroMill® 495: fresa versatile per smussi.

CoroMill® QD: esecuzione di scanalature strette e profonde.

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GC4330

Qualità di media durezza con rivestimento CVD (con spessore da medio ad elevato) concepita per applicazioni che vanno dalla lavorazione media alla sgrossatura, in condizioni di taglio medie con e senza refrigerante.

Per consigli sulle geometrie e la relativa gamma

CoroMill® 200: fresa a inserti rotondi per sgrossatura in condizioni instabili.

CoroMill® 210: sgrossatura ad avanzamenti elevati ed elevata velocità di asportazione del metallo.

CoroMill® 245: fresa generica dalle prestazioni affidabili.

CoroMill® 300: frese per spianatura e profilatura adatte a operazioni che vanno dalla sgrossatura alla semifinitura in condizioni stabili.

CoroMill® 331: scanalatura e troncatura di alta qualità.

CoroMill® 345: frese di spianatura di scelta prioritaria per una produttività elevata.

CoroMill® 360: fresa per spianatura pesante in condizioni estremamente difficili su macchine di potenza elevata.

CoroMill® 365: lavorazione di ghisa sicura ed efficiente.

CoroMill® 390: frese versatili per fresatura di spallamenti e lavorazione in rampa, ideali per la produzione mista.

CoroMill® 419: fresa a cinque taglienti per acciaio inossidabile e superleghe resistenti al calore.

CoroMill® 490: scelta prioritaria per fresatura di spallamenti generale e di spallamenti ripetuti.

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GC4340

Qualità tenace con rivestimento CVD (rivestimento di medio spessore) adatta ad applicazioni difficili con esigenze di elevata tenacità che vanno dalla lavorazione media alla sgrossatura, con e senza refrigerante.

Per consigli sulle geometrie e la relativa gamma

CoroMill® 200: fresa a inserti rotondi per sgrossatura in condizioni instabili.

CoroMill® 210: sgrossatura ad avanzamenti elevati ed elevata velocità di asportazione del metallo.

CoroMill® 216: robusta fresa a candela con testa sferica per operazioni dalla sgrossatura alla semifinitura.

CoroMill® 245: fresa generica dalle prestazioni affidabili.

CoroMill® 300: frese per spianatura e profilatura adatte a operazioni che vanno dalla sgrossatura alla semifinitura in condizioni stabili.

CoroMill® 331: scanalatura e troncatura di alta qualità.

CoroMill® QD: scanalatura e troncatura di profili stretti e profondi.

CoroMill® 345: frese di spianatura di scelta prioritaria per una produttività elevata.

CoroMill® 360: fresa per spianatura pesante in condizioni estremamente difficili su macchine di potenza elevata.

CoroMill® 390: frese versatili per fresatura di spallamenti e lavorazione in rampa, ideali per la produzione mista.

CoroMill® 415: fresa per spianatura in efficienza costi ad avanzamenti elevati con piccoli diametri.

CoroMill® 419: fresa a cinque taglienti per acciaio inossidabile e superleghe resistenti al calore.

CoroMill® 490: scelta prioritaria per fresatura di spallamenti ripetuti e generale.

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GC4220

Qualità dura con rivestimento CVD (rivestimento spesso) adatta a velocità di taglio elevate in applicazioni che vanno dalla lavorazione media alla sgrossatura, con buona stabilità senza refrigerante.

Per consigli sulle geometrie e la relativa gamma

CoroMill® 200: frese per spianatura e profilatura, adatte alla sgrossatura in condizioni instabili.

CoroMill® 245: frese per spianatura multiuso per produzione mista.

CoroMill® 345: frese di spianatura di scelta prioritaria per una produttività elevata.

CoroMill® 390: frese versatili per fresatura di spallamenti e lavorazione in rampa, ideali per la produzione mista.

CoroMill® 490: scelta prioritaria per fresatura di spallamenti ripetuti e generale.

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Qualità complementari

GC1010

Qualità molto dura con rivestimento PVD sottile per finitura in condizioni molto stabili, con materiali temprati, con e senza refrigerante.

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CT530

Qualità Cermet mediamente dura senza rivestimento, per applicazioni di finitura ad alte velocità di taglio senza refrigerante.

Scoprite la gamma completa

GC2030

Qualità di media durezza con rivestimento PVD sottile per materiali con tendenza all'incollamento, con e senza refrigerante.

Scoprite la gamma completa

GC2040

Qualità tenace con rivestimento CVD (rivestimento di medio spessore) adatta ad applicazioni di sgrossatura difficili con esigenze di elevata tenacità, con e senza refrigerante; buona scelta per la produzione con materiali misti.

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GC3040

Qualità di media durezza con rivestimento CVD (rivestimento spesso) da utilizzare a complemento di GC4230 sui materiali abrasivi.

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M30B

Qualità tenace con rivestimento CVD (rivestimento sottile) per la lavorazione delle pale di turbina in condizioni difficili con esigenze di elevata tenacità ed alte velocità di taglio, con e senza refrigerante.

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GC1025

Qualità dura con rivestimento PVD (rivestimento sottile) per lavorazioni che vanno dalla sgrossatura leggera alla finitura in materiali con tendenza all'incollamento, con e senza refrigerante.

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Caratteristiche principali

Potenza di fresatura scatenata

Scoprite le caratteristiche e i vantaggi della nostra qualità indicizzabile per fresatura di acciaio GC1230.

Tenete duro

Tenete duro

Scoprite come si fa a verificare che le sedi inserto siano libere da sporcizia o trucioli di metallo dopo la lavorazione.

Lavorabilità dell'acciaio

Lavorabilità dell'acciaio

La lavorabilità dell'acciaio varia a seconda degli elementi in lega, del trattamento termico e del processo di produzione.

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