Analisi dei dati di produzione per migliorare l'efficienza dell'officina meccanica e l'efficacia globale delle apparecchiature (OEE)
Accedete immediatamente ai dati sull'utilizzo di macchine e utensili, aumentate la trasparenza e ottimizzate i vostri processi produttivi.
Configurate dashboard e report, stabilite regole per le attività watcher e create ticket per il miglioramento.
Rivolgetevi a un Tecnico di Vendita.
La pianificazione della disponibilità nella vostra officina meccanica richiede trasparenza in tutte le operazioni. La raccolta manuale di dati e documentazione è lunga e noiosa mentre una macchina connessa offre nuove possibilità di trasparenza, pianificazione ottimizzata e produzione snella. Ecco alcuni esempi dei vantaggi apportati all'organizzazione:
Azioni dell'operatore sul pannello vicino alla macchina.
Scoprite le opportunità di miglioramento e acquisite una comprensione più approfondita e accurata del processo di produzione grazie ai dati forniti direttamente dalle vostre macchine.
Aggiungete le informazioni comunicate direttamente dall'operatore sui motivi per cui la macchina è ferma per migliorare ulteriormente la comprensione delle cause di arresto e delle prestazioni del processo.
Dashboard disponibile tramite browser.
Ottenete degli spunti sull'utilizzo e le prestazioni delle macchine mediante report composti da dati cronologici e in tempo reale. Accedendo ai dati sul funzionamento della macchina, le cause di fermo e il motivo di guasti e allarmi è possibile acquisire conoscenze sulle opportunità di ottimizzazione. L'ottimizzazione in termini di pianificazione delle risorse, gestione degli asset e previsione di costi e tempistiche è resa possibile tramite suggerimenti forniti da una serie di dashboard accessibili dal browser di qualunque dispositivo.
Ticket e operazioni di follow-up e ottimizzazione.
Utilizzate i ticket per migliorare la comunicazione in officina e intervenire sulle opportunità di ottimizzazione delle attività. Questa funzionalità di collaborazione consente di intervenire rapidamente in un ambiente collaborativo con follow-up, risoluzione dei problemi e ottimizzazione dei processi.
Spiegazione del monitoraggio utensile macchina e da taglio.
Visualizzazione delle operazioni dell'officina in tempo reale, con segnalazione di eventi e problemi legati alla produzione. Monitoraggio e gestione semplificata di utilizzo delle macchine, produzione di componenti, produttività del personale e stato degli asset.
Visualizzazione delle prestazioni dell'officina su base storica; informazioni su produzione, tempi di setup e durata dei fermi pianificati e imprevisti.
Possibilità di scambio di informazioni con applicazioni aziendali tra cui ERP, EAM e MES mediante l'uso di API.
I pannelli configurabili consentono agli operatori di classificare i motivi alla base dei fermi e di ottimizzare la comunicazione nell'officina. Inoltre, è possibile aggiungere commenti e creare dei ticket.
Le istruzioni base di lavoro contenute in una guida sono a disposizione degli operatori in tutte le fasi del processo di lavorazione. Il verificarsi di uno specifico evento nella macchina può attivare la visualizzazione automatica delle istruzioni.
Invio di notifiche quando una macchina non presidiata richiede attenzione. Gli avvisi vengono generati in caso di deviazione rispetto ai parametri di processo predefiniti.
Visualizzazione dell'utilizzo degli utensili su base storica; durata del taglio per pezzo e per macchina.
Documentazione e condivisione di ticket e aree di miglioramento sulla base di regole personalizzabili. Invio di notifiche tramite e-mail.
Utilizzando CoroPlus® MachiningInsights, le vostre macchine sono connesse e trasmettono dati 24/7.
SilverRaccolta di dati dalle macchine per l'ottimizzazione delle prestazioni. | GoldCoinvolgimento degli operatori per l'approfondimento delle conoscenze e il supporto della lavorazione non presidiata. | PlatinumMiglioramento delle prestazioni a livello dell'intera operazione: macchine, programmi, utensili e operatori. | |
Dashboard sull'utilizzo delle macchine | ✓ | ✓ | ✓ |
Report sulle prestazioni | ✓ | ✓ | ✓ |
Collegamento ad altri sistemi tramite API | ✓ | ✓ | ✓ |
Pannello di inserimento dati | ✓ | ✓ | |
Istruzioni per l'operatore | ✓ | ✓ | |
Avvisi legati alla lavorazione non presidiata | ✓ | ✓ | |
Report sulle prestazioni degli utensili | ✓ | ||
Ticket | ✓ | ||
Dashboard configurabili e report storici | ✓ |
La soluzione viene implementata sotto forma di applicazione basata su cloud, che non richiede l'installazione di hardware. È accessibile da qualunque tablet, telefono o computer con una connessione a internet.
La maggior parte delle macchine di età inferiore a 10 anni può essere collegata alla soluzione senza problemi. Per ulteriori dettagli, consultate il Tecnico di Vendita Sandvik Coromant di riferimento. Le macchine devono essere collegate a una rete Ethernet della fabbrica con un server. I dati vengono raccolti dalle macchine mediante la rete della fabbrica.
Un software viene installato, ad esempio, su un server della fabbrica. Il software raccoglie dati dalle macchine mediante la rete della fabbrica, i quali vengono poi trasmessi come dati compressi alla piattaforma nel sistema cloud.
Gli utenti possono accedere all'applicazione con qualunque browser moderno e aggiornato. I browser consigliati sono Google Chrome e Mozilla Firefox.
La prima versione di CoroPlus® MachiningInsights è disponibile nei paesi contrassegnati in giallo nella seguente mappa.
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