Pystysorvit

Pystysorvi (VTL) on ollut konetyyppinä käytössä jo pitkään. Ne sopivat parhaiten keskisuurten ja suurten työkappaleiden raskaaseen koneistukseen. Teknologian kehityksen myötä myös pystysorvien ominaisuudet monipuolistuvat.

Pystysorvit – vaihtoehdot

Pystysorveissa koneistettavien työkappaleiden halkaisija-alue vaihtelee metristä yli 20 metriin (39.37–787.40 in). Näiden sorvien perusrakenteena on gantry-malli ja puomi (RAM).

Pystysorveilla koneistus on erittäin tehokasta, mutta niiden käyttöastetta laskevat aikaa vievä työkalujen vaihto sekä työkappaleen panostus, kiinnitys ja irrotus.

Energia- ja kuljetusvälineteollisuus on viime aikoina vetänyt symmetrisille työkappaleille sopivien isojen työstökoneiden kysynnän jälleen nousuun. Kaasu-, höyry- ja tuuliturbiinien sekä suihkumoottoreiden valmistus edellyttää isojen työkappaleiden sorvausta. Rahtiliikenteen kasvu sekä uudet paikallis- ja suurnopeuslinjat ovat kiihdyttäneet rautatiepyörien tuotannon rajuun kasvuun.

Pystysorvien kehitys

Uuden sukupolven monitoimikoneiden taustalla on useita teknologisia kehitysaskeleita:

Esiasetusten teko koneen ulkopuolella asetusaikojen eli työkalun vaihtoon ja mittauksiin kuluvien aikojen lyhentämiseksi

• Pikavaihto: Työkalulohkolla varustetun koneen voi varustaa manuaalisilla pikavaihtoyksiköillä. Työkalun vaihto käy nopeasti – alle minuutissa – ja tarkasti, ja lastuamisneste voidaan syöttää työkalun läpi. Työkaluasetuksiin ja mittauksiin kuluva aika lyhenee varsimallisiin työkaluihin verrattuna.
• Automaattinen työkalunvaihto: Varsipitimillä varustetuista työkalulohkoista hydromekaanisiin kiinnitysyksiköihin. Automaattinen työkalunvaihto takaa minimaaliset tuotantokatkokset ja mahdollistaa miehittämättömän tuotannon.

Kaksi puomia

Koneistuksen tehokkuutta voidaan parantaa suorittamalla kaksi sorvausvaihetta samanaikaisesti.

Pyörivät karat

Puomiin voidaan eri menetelmillä kiinnittää 90°:n kulmapää, jolloin kara voi käyttää kulmapäätä. Näin käytössä on 4-akselinen koneistuskeskus, eikä isoja komponentteja tarvitse siirtää sorvilta koneistuskeskukseen, mikä säästää aikaa ja työtä.

Työkalumakasiinit

Muodoiltaan yhä vaativammille työkappaleille suoritetaan yhä enemmän erilaisia työstövaiheita, mikä lisää tilantarvetta työkaluille. Tähän vastataan ketjumakasiineilla, jotka muistuttavat enemmän isojen koneistuskeskusten ja monitoimikoneiden makasiineja kuin perinteisiä kiekkomallisia makasiineja.

Korkeapaineinen lastuamisneste

Lastuamisnesteen ohjaaminen sorvin puomin läpi eliminoi liikkuvista osista (esim. pyörivät karat ja revolverit) johtuvat tiivistysongelmat. Äärimmäisen vaativissa töissä pystysorveissa käytetään jopa 500 baarin (7252 psi) paineita, mutta normi on 70 baaria (1015 psi).

Lue lisää lastuamisnesteestä

Automaattinen työkalunvaihto Coromant Capto® -kiinnityksellä

Modernin pystysorvin monipuolisuus perustuu mahdollisuuteen kiinnittää puomiin useita erilaisia työkalunpitimiä. Työstöpäitä säilytetään omassa telineessään, ja niitä voidaan vaihtaa automaattisesti. Automaattinen työkalunvaihto maksimoi koneen käyttöasteen.

Coromant Capto® on luonteva valinta sorvaustöihin. Samat pitimet sopivat myös vastaavan kokoisiin pyöriviin karoihin. Näin työkalujen varastointi voidaan järjestää mahdollisimman joustavasti. Sama työkalunvaihtaja ja makasiini soveltuvat aina työkappaleen mukaan mille tahansa sorvaustyökalu-, jyrsin-, pora- ja avarrinyhdistelmälle.

• Kokoja C5, C6, C8 ja C10 käytetään manuaalisesti vaihdettavien sorvaustyökalujen kiinnitykseen tai hydromekaanisesti automatisoituina kiinnitysyksiköinä. Työkalut voi suunnata niin aksiaalisesti kuin säteittäisesti. Tyypillinen käyttökohde ovat sisäsorvaustyöt pienillä halkaisijoilla, joihin koneen puomi on liian iso.
• Kokoja C8 ja C10 käytetään pyörivissä karoissa. Sama kiinnitys sekä pyörivissä että sorvaustyökaluissa antaa täyden vapauden valita kulloinkin tarvittava työkaluvalikoima.

Näin pääset pienempiin halkaisijoihin kuin koneen puomilla

Olastettu holkki on tarkoitettu sisäsorvaukseen. Sen avulla sorvauspuomilla päästään pienempiin halkaisijoihin kuin koneen puomilla.

C6 – minihalkaisija: 103 mm (4.055 in)

C8 – minihalkaisija: 133 mm (5.236 in)

C5 – minihalkaisija: 76 mm (2.992 in)

Oikea- tai vasenkätisen olastetun supistuskappaleen avulla voidaan käyttää laajempaa teräpäävalikoimaa heikentämättä puomin liikevapautta.

Teräpäät muotosorvaukseen, saatavana aksiaalikiinnityksellä.