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CoroDrill® 460

Versatile high-performance solid carbide drill that can be used across a wide range of materials. With one drill for all materials, stock holding can be reduced and greater machine flexibility is offered leading to reduced set-up time.

El agujero

Los 3 parámetros más básicos del agujero son:

  • Diámetro del agujero
  • Profundidad del agujero
  • Calidad del agujero

El tipo de agujero y la precisión necesaria afectan a la elección de la herramienta. El taladrado puede verse afectado si la superficie de entrada/salida es irregular o en ángulo y si el agujero es cruzado.

El componente

Al analizar el agujero, tenga en cuenta el material de la pieza, su forma y la cantidad.

  • ¿Es un material con buenas cualidades de rotura de la viruta? ¿Es un material de viruta corta o larga?
  • ¿Maquinabilidad?
  • ¿Dureza del material?
  • ¿Elementos de aleación?

La máquina

La máquina influye en:

  • Tipo de operación
  • Tipo de portaherramientas y/o pinzas que debe utilizarse

Tenga siempre en cuenta:

  • Estabilidad de la máquina
  • Velocidad del husillo
  • Presión y volumen del refrigerante
  • Sujeción de la pieza
  • Elección de husillo horizontal o vertical

Sujeción de la herramienta

La productividad no se ve afectada únicamente por la calidad y la geometría, sino también por la capacidad de sujetar la pieza con seguridad y precisión. Para garantizar la estabilidad y calidad del agujero, use siempre Coromant Capto o CoroChuck 930 con el voladizo y la broca más cortos posibles.

Excentricidad de la herramienta

Es esencial mantener al mínimo la excentricidad de la herramienta para taladrar con éxito. La excentricidad no debe superar 0.02 mm para conseguir:

  • Tolerancias de agujero estrechas y rectitud
  • Buen acabado superficial
  • Vida útil prolongada y uniforme

Refrigerante

El suministro de refrigerante influye en:

  • Evacuación de la viruta
  • Calidad del agujero
  • Vida útil

El refrigerante interior es necesario para profundidades de agujero superiores a 3 veces DC y para evitar el atasco de la viruta.
El refrigerante exterior puede usarse para agujeros poco profundos y para una buena formación de la viruta.

Control de la viruta

La formación y evacuación de la viruta son aspectos fundamentales. El atasco de la viruta depende de:

  • Material de la pieza
  • Elección de la geometría de la broca
  • Volumen/presión de refrigerante
  • Datos de corte

Afecta a la calidad del agujero, vida útil/fiabilidad de la broca, roturas de la broca.

Datos de corte

La velocidad de corte es el principal factor que afecta a la vida útil.Mayor velocidad:

  • Altas temperaturas
  • Mayor desgaste de la herramienta
  • Calidad del agujero deficiente
  • Tolerancia de agujero mala

Menor velocidad:

  • Filos de aportación
  • Evacuación de la viruta deficiente
  • Mayor tiempo de corte

Consejos de aplicación

Selección de la herramienta correcta

Selección de la herramienta correcta

Para recibir ayuda sobre cómo seleccionar la herramienta correcta.

Consideraciones iniciales

Consideraciones iniciales

La velocidad de corte y la dureza del material son los principales factores que afectan a la vida útil de la herramienta y al consumo de potencia.

Cómo conseguir una buena calidad del agujero

Cómo conseguir una buena calidad del agujero

Conseguir una buena calidad del agujero puede requerir atención suplementaria. Aquí encontrará recomendaciones que le ayudarán a comenzar a trabajar.

Reacondicionamiento

Reacondicionamiento

Reacondicione sus herramientas rotativas y ahorre a lo grande con nuestro servicio de reacondicionamiento.

Recomendaciones

  • Se recomienda utilizar portapinzas hidráulicos de precisión
  • Se recomienda utilizar refrigerante interior; la presión mínima recomendada es de 10 bar (145 psi)

CoroChuck™ 930 para la máxima fuerza de sujeción y precisión

CoroChuck™ 930 tipo lápiz para una accesibilidad optimizada



Gama de productos

​Relación long./diám. Diám. broca, mm (pulg.)​​ Refrigerante​ Geometría​​ Tipo de mango​​ Calidad​​
2-3​​ 3-20 (0.118-0.787)​​ ​Interior/exterior​ ​-XM​ DIN 6535 HA​​ GC34​​
4-5​​ ​3-20 (0.118-0.787)​ ​Interior/exterior​ -XM​​ DIN 6535 HA​​ ​GC34​
7-8​​ 3-20 (0.118-0.787)​​ Interior​​ -XM​​ ​Coromant estándar​ GC34​​

Herramientas personalizadas especiales



Tipo de broca 1

Tipo de broca 2

Tipo de broca 4

Tipo de broca 5

Tipo de broca 6

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