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CoroDrill® 430

La broca CoroDrill 430 de canal helicoidal ha sido optimizada para ofrecer eficiencia, fiabilidad y duración extremas durante el mecanizado de agujeros en piezas de aluminio y fundición de la industria de la automoción.

El agujero

Los 3 parámetros más básicos del agujero son:

  • Diámetro del agujero
  • Profundidad del agujero
  • Calidad del agujero

El tipo de agujero y la precisión necesaria afectan a la elección de la herramienta. El taladrado puede verse afectado si la superficie de entrada/salida es irregular o en ángulo y si el agujero es cruzado.

La pieza

Al analizar el agujero, tenga en cuenta el material de la pieza, su forma y la cantidad.

  • ¿Es un material con buenas cualidades de rotura de la viruta? ¿Es un material de viruta corta o larga?
  • ¿Maquinabilidad?
  • ¿Dureza del material?
  • ¿Elementos de aleación?

La máquina

La máquina influye en:

  • Tipo de operación
  • Tipo de portaherramientas y/o pinzas que deben utilizarse

Tenga siempre en cuenta:

  • Estabilidad de la máquina
  • Velocidad del husillo
  • Presión y volumen del refrigerante
  • Sujeción de la pieza
  • Elección de husillo horizontal o vertical

Sujeción de la herramienta

La productividad no se ve afectada únicamente por la calidad y la geometría, sino también por la capacidad de sujetar la pieza con seguridad y precisión. Para garantizar la estabilidad y calidad del agujero, use siempre Coromant Capto® o CoroChuck® 930 con el voladizo y la broca más cortos posible.

Excentricidad de la herramienta

Es esencial mantener al mínimo la excentricidad de la herramienta para taladrar con éxito. La excentricidad no debe superar 0.02 mm para conseguir:

  • Tolerancias de agujero estrechas y rectitud
  • Buen acabado superficial
  • Vida útil prolongada y uniforme

Refrigerante

El suministro de refrigerante influye en:

  • Evacuación de la viruta
  • Calidad del agujero
  • Vida útil

El refrigerante interior es necesario para profundidades de agujero superiores a 3 veces el diámetro y para evitar el atasco de viruta.
El refrigerante exterior puede usarse para agujeros poco profundos y para una buena formación de viruta.

Control de virutas

La formación y evacuación de la viruta son aspectos fundamentales. El atasco de viruta depende de:

  • Material de la pieza
  • Elección de la geometría de la broca
  • Volumen/presión de refrigerante
  • Datos de corte

Afecta a la calidad del agujero, vida útil/fiabilidad de la broca, roturas de la broca.

Datos de corte

La velocidad de corte es el principal factor que afecta a la vida útil.Mayor velocidad:

  • Altas temperaturas
  • Mayor desgaste de la herramienta
  • Calidad del agujero deficiente
  • Tolerancia de agujero mala

Menor velocidad:

  • Filos de aportación
  • Evacuación de la viruta deficiente
  • Mayor tiempo de corte

Consejos de aplicación

Selección de la herramienta correcta

Selección de la herramienta correcta

Reciba ayuda para seleccionar la herramienta correcta.

Cómo alcanzar una buena calidad del agujero

Cómo alcanzar una buena calidad del agujero

Conseguir una buena calidad del agujero puede exigir más de atención. Aquí encontrará una serie de útiles consejos por los que empezar.

Consideraciones iniciales

Consideraciones iniciales

La velocidad de corte junto con la dureza del material son los principales factores que afectan a la vida útil y al consumo de potencia.

Reacondicionamiento

Reacondicionamiento

Reacondicione sus herramientas rotativas hasta 3 veces y multiplique sus ahorros con nuestro servicio de reacondicionamiento.

Recomendaciones

  • Se recomienda utilizar portapinzas hidráulicos de precisión
  • Se recomienda utilizar refrigerante interior; la presión mínima recomendada es de 10 bar (145 psi)

CoroChuck® 930 para la máxima fuerza de sujeción y precisión

CoroChuck® 930 tipo lápiz para una accesibilidad optimizada



Selección de la geometría



CoroDrill® 430 está recomendada para taladrar agujeros para machos y agujeros pre-mecanizados de fundición. Además, dispone de tres ranuras que ofrecen una estabilidad incrementada.

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