Mecanizado de tornillos óseos
El desafío es evitar la formación de rebabas en las zonas fresadas de la punta cuando se realiza la operación de roscado por torbellino.
Ventajas
- Buen acabado superficial
- Proceso seguro
Solución de mecanizado
- Torneado de la punta
- Fresado de las ranuras
- Roscado por torbellino de la punta (más información a continuación)
- Pasada de desbarbado con fresa
- Roscado por torbellino completo
Solución de mecanizado: roscado por torbellino de la punta
Características de la pieza seleccionadas
- Mecanizado de la punta
- Mecanizado de la rosca
- Mecanizado de la cabeza

Es preferible realizar el mecanizado de esta rosca larga y delgada mediante roscado por torbellino para evitar la flexión y las vibraciones.
La calidad de la rosca supone un desafío cuando se utiliza un avance elevado en el roscado por torbellino. Las carillas suelen presentar problemas.
Si se cambia el diámetro de rosca, también hay que cambiar el ángulo de montaje del anillo giratorio. Utilice la calculadora para programarlo correctamente.
Todos los husillos giratorios presentan una caja de cambios reducida debido a las restricciones de tamaño de la unidad. Tenga esto en cuenta. El valor de rpm programado no coincidirá con la velocidad real. En nuestro caso, la reducción fue del 50 %.
Ventajas
- Buen acabado superficial
- Buena precisión dimensional
- Proceso seguro
- Productivo
Solución de mecanizado (ejemplo)
50 mm (1.969 pulg.) |
6 mm (0.236 pulg.) |
4.90 mm (0.193 pulg.) |
1.625 mm (0.064 pulg.) |
Solución de mecanizado: roscado por torbellino
Los datos de corte siguientes darán un buen proceso de mecanizado con aceptables
niveles de sonido. Es posible superar estos valores, pero el nivel de sonido
aumentará rápidamente y se formarán carillas.

Solución de mecanizado: cabeza
- Torneado del frontal de la cabeza
- Desbaste de la parte trasera de la cabeza
- Acabado de la parte trasera de la cabeza
- Tronzado
Ventajas
- Control de la viruta
- Proceso seguro
