Die CoroDrill® 865 Geometrie liefert höhere Produktivität und prozesssichere Bearbeitung tiefer Bohrungen bis zu 30 x Bohrerdurchmesser. Optimiert für Gusswerkstoffe, Stahl und Aluminium, bietet CoroDrill® 865 hohe Vorschubgeschwindigkeiten, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit.
Maschinenrüstung und Werkzeugspannung sind entscheidend bei der Herstellung von Ölbohrungen mit einem max. empfohlenen Rundlauffehler von 30 Mikron (0.03 mm, 0.00118 Zoll).
Der CoroDrill 865 verfügt standardmäßig über einen mit MMS (Minimalmengenschmierung) kompatiblen Schaft. Für optimale Leistung ist es unerlässlich, den MMS-Durchfluss und -Druck regelmäßig zu kontrollieren.
Wenn Sie die folgenden, einfachen Schritte beachten, sind präzise schräge Ölbohrungen kein Problem mehr. Beginnen Sie stets mit dem einsatzoptimierten Pilotbohrer und befolgen Sie die in diesem Handbuch enthaltenen Empfehlungen zu Kühlschmiermittel und Schnittdaten.
Verwenden Sie den speziellen Pilotbohrer mit CoroDrill 865 für präzise und zuverlässige Schneidwirkung und Bohrungsposition. Er verfügt über eine Fertigungstoleranz des Bohrerkörpers von p7 und einen 150° Spitzenwinkel. Der CoroDrill 865 hat eine Fertigungstoleranz von m7 und einen 135° Spitzenwinkel.
Die asymmetrische und relativ schlanke Kurbelwelle ist das Herzstück jedes Verbrennungsmotors vom Moped bis zum Schwerlastkraftwagen. Sie gehört außerdem zu den Bauteilen mit den größten Zerspanungsherausforderungen.
Der Preis „Volvo Cars Award of Excellence“ wird seit 1998 vergeben, um herausragende Leistungen von Lieferanten zu honorieren, die über das normale Maß hinausgehen und zum Erfolg dieses weltbekannten Automobilherstellers beigetragen haben.
Der Motor ist das Herzstück des Autos, und für die Volvos stammt dieses Kraftpaket aus Skövde, auch bekannt als Schwedens Motorstadt. Der jüngste Zugang in der Produktionslinie bei Volvo Cars ist die neue Generation des 4-Zylinder-Motorkonzepts Drive-E-Powertrain.
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