CoroBore® 825
Feinaufbohrwerkzeuge für hochpräzise Aufbohrbearbeitungen
Anleitung
CoroBore® 825 Zylinderschaft
CoroBore® 825
CoroBore® 825 Silent Tools™
CoroBore® 825/826
Beide Werkzeuge verfügen über das gleiche Kupplungsdesign zwischen Einbauhalter und Feinaufbohrkopf mit einem elliptischen Aufnahme-/Steckteil, das Tangentialkräfte aufnimmt und einem flachen Teil zur Aufnahme der Radialkräfte.
Anwendungstipps
Wählen Sie den passenden EH-Schaft für Ihre Anwendung:
 |  |  |  |  |
| 4×D CoroBore® 825 Zylinderschaft | 4×D CoroBore® 825 EH Zylinderschaft aus Stahl | 5×D CoroBore® 825 EH Konischer Stahlschaft | 5×D CoroBore® 825 EH Zylinderschaft aus Vollhartmetall | 6×D CoroBore® 825 EH Konischer Schaft aus Vollhartmetall |
- Ein konischer Schaft bietet eine bessere Bohrungsgeradheit bei langen Überhängen, unabhängig vom eingesetzten Spannfutter
- Bei kurzen Überhängen ist ein zylindrischer Schaft die beste Wahl für eine hohe Geradheit
- Verwenden Sie bei Überhängen von bis zu 6xD konische Schäfte in Vollhartmetall-Ausführung
- Wählen Sie bei kurzen Überhängen Schwermetallschäfte für höchste Stabilität und reduzierte Vibrationsneigung
| EH-Kupplung | |||
| Größe | Schlüsselbreite | Drehmoment | |
| Nm | Fuß/Pfund | ||
| EH16 | 12 | 30 | 22 |
| EH20 | 16 | 50 | 39 |
| EH25 | 20 | 65 | 48 |
Empfehlungen
- Wählen Sie eine leicht schneidende Wendeschneidplatte mit positiver Geometrie für beste Oberflächengüte und enge Bohrungstoleranzen
- Empfohlen wird als erste Wahl die leicht schneidende K-Geometrie (L-K) mit einem Eckenradius von 0.2 mm (0.008 Zoll)
- Verwenden Sie einen kleinen Eckenradius, um Vibrationen und Schnittkräfte zu minimieren
- Wählen Sie einen Eckenradius, der kleiner als die Schnitttiefe ist
- Wiper-Wendeschneidplatten können bei hohen Vorschüben unter stabilen Bedingungen eingesetzt werden, um die Werkstückqualität sowie das Produktivitätsniveau zu erhöhen
- Die Einstellung sollte immer von einem kleinen auf einen großen Durchmesser erfolgen, um Spiel zu vermeiden
- Lösen Sie vor der Einstellung die Feststellschraube und ziehen Sie sie anschließend wieder fest
- Verwenden Sie die Coromant Capto® Kupplung für exzellente Wiederholgenauigkeit und Stabilität
- Wählen Sie CoroChuck® 930 für Aufbohrwerkzeuge mit Zylinderschaft für maximale Sicherheit gegen Werkzeugauszug
Anwendung und Know-how – Korrekte Anwendung
Empfehlungen zu auswechselbaren Schneidköpfen (EH)
Empfehlungen für EH-Schäfte bei unterschiedlichem Längen-/Durchmesser-Verhältnis
| 3xDC | 4xDC | 5xDC | 5.5xDC | 6xDC | 7xDC | |
| Integrierter CoroBore 825® Zylinderschaft | ||||||
| Schwermetall (Densimet) | ||||||
| Zylindrischer Stahl | ||||||
| Konischer Stahl | ||||||
| Zylindrisches Vollhartmetall | ||||||
| Konisches Vollhartmetall |
| Empfohlene Lösung | Vibrationsneigung | Nicht empfehlenswert |
Startwertempfehlungen zum Feinaufbohren
| Werkstoff | Bezeichnung | Vc m/min (Fuß/min) |
Ra 0.8 µm (31 µZoll) | Ra 1.6 µm (63 µZoll) | ||||
| Wendeschneidplatte |
ap mm (Zoll) |
fn mm/U (Zoll/U) |
Wendeschneidplatte | ap mm (Zoll) |
fn mm/U (Zoll/U) |
|||
| Stahl | 46MnVS6 | 180 (591) |
TCEX 110302-L-F 1125 | 0.2 (0.008) |
0.25 (0.010) |
|||
| TCMT 110304-PF 4325 | 0.4 (0.016) |
0.09 (0.004) |
TCMT 110304-PF 4325 | 0.4 (0.016) |
0.13 (0.005) |
|||
| Super Duplex | F55 | 130 (427) |
TCMT 110304-MF 1125 | 0.4 (0.016) |
0.07 (0.003) |
TCMT 110304-MF 1125 | 0.4 (0.016) |
0.13 (0.005) |
| Titan | Ti6AI4V | 50 (164) |
TCGX 110204-ALH10 | 0.4 (0.016) |
0.10 (0.004) |
TCGX 110204-ALH10 | 0.4 (0.016) |
0.13 (0.005) |
| Aluminium | ALAS9U3Y40 | 270 (886) |
TCGX 110204-ALH10 | 0.4 (0.016) |
0.09 (0.004) |
TCGX 110204-ALH10 | 0.4 (0.016) |
0.13 (0.005) |
| Guss | K3.2.C.UT | 225 (738) |
TCMT 110304-PF 4325 | 0.4 (0.016) |
0.03 (0.001) |
TCMT 110304-PF 4325 | 0.4 (0.016) |
0.13 (0.005) |
Kühlschmierstoffschrauben für CoroBore ® 825
| CoroBore 825 Werkzeugkörper mit Produktcodes, die beinhalten |
Durchmesserbereich (mm) (Zoll) | Schraube |
N (Schlüsselbreite) | Schlüssel | Option zum Schließen des vorderen Kühlschmierstoffkanals | |
| AA18, AAA, AAB, FAA, FAB | 19-36 (0.748–1.417) | 3214 010-100 | DIN 913-M2x2 | 0.9 | z. B. DIN 911-0.9* | Nein |
| AAC, AAD, FAC, FAD | 35-56 (1.378–2.205) | 3214 010-100 | DIN 913-M2x2 | 0.9 | z. B. DIN 911-0.9* | Ja |
| AAE, AAF, AAG, LAF, LAG,FAE, FAF, FAG | 55-107 (2.165–4.213) | 3214 010-202 | DIN 913-M3x3 | 1.5 | 3021 012-015 | Ja |
| AAH, AAI, FAH, FAI, LAH,LAI | 106-167 (4.173–6.575) | 3214 010-252 | DIN 913-M4x3 | 2 | 3021 012-020 | Ja |
| 5514 042-07 (zur Verkleinerung der Kühlschmierstofföffnung) | Wie DIN 913 - M4x3 (gleiche Abmessungen, aber mit Mittenbohrung) | |||||
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