How have tools developed to provide advantages?
Og hvilken betydning har det for fremstillingen af vindkraft-komponenter?
Komponenter til vindkraftudstyr er meget forskellige i størrelse, design, materiale og med hensyn til, hvad der skal bearbejdes. Det betyder, at de bliver ved med at få bred gavn af de regelmæssige udviklinger, der sker af skærende værktøjer og bearbejdningsmetoder.
Status quo i for mange år, uden at udnytte tilgængelige, nye koncepter, der fører til kontinuerlige forbedringer, betyder et målbart fald i konkurrenceevnen. Her får du et par eksempler.
Værktøjsmaterialet
Værktøjsmaterialet udgør frontlinjen på alle skærende værktøjer, påvirker ikke blot holdbarhed og processens pålidelighed, men også produktiviteten. De skæredata og den værktøjslevetid der er mulige for en skærkant baseret på slidstyrke og styrke, bestemmer cyklustider, maskinstilstande, alsidighed og dermed maskinværkstedets kapacitet og leveringsevne.
Langt den største del af vendeskærene i dag er belagt; det betyder, at udviklinger på dette område har en stor indflydelse på præstationen. Der er sket en betydelig udvikling af de to primære belægningsprocesser og materialer, så kvaliteterne supplerer hinanden mere end nogensinde.
Der er introduceret nye PVD-kvaliteter, hvor belægningsprocessen faktisk nedbringer eventuelle trækspændinger i materialet ved at modvirke med trykspændinger. Det gøres ved hjælp af en ny behandlingsproces med højt tryk, der resulterer i, at skærkantlinjen på skarpere skærkanter bliver stærkere og sikrere. Det havde for eksempel en stor gavning virkning på pindræsningsoperationer, hvor indgang i og udgang af indgreb ofte er en udfordring.
Nye CVD-belægninger med mindre iboende spænding og efterbelægningsbehandling af skær har gjort det muligt at opnå tykkere, mere slidstærke skær. Det har især gavnet operationer, der udgør en større risiko for nedbrud pga. varme og kemiske belastninger. Belægningens lag kan gøres tykkere - uden at det går ud over skærets sejhed. Resultatet er, at skær kan bearbejde ved højere skærehastigheder og alligevel holde længere med bedre forudsigelighed. Det har gjort skrubfræsning og -drejning mere produktive i dag.
PVD
CVD
Værktøjsholdere
Værktøjsholdere er bindeleddet mellem skærkanten og maskinen, og en nøglefaktor, når det drejer sig om høj ydelse og resultater. Det er et område, hvor der er sket flere udviklinger med hensyn til koblingen mellem skær og værktøjsholder og værktøj til spindel.
Et mellemområde i den nuværende værktøjsholder, der omfatter minimale, udskiftelige skærenheder, har revolutioneret tilgængeligheden af værktøjer beregnet og optimeret til et stort antal forskellige drejeoperationer, især indvendige. Denne modularitet er blevet muliggjort i kraft af udviklingen af en ny, takket kobling (SL) mellem skærenhed og værktøjsadapter.
Udviklingen af SL-systemet har tilføjet dokumenteret rationalitet til bearbejdning på vertikale drejebænke, drejebænke og multitask-maskiner, hvor koblingen giver mulighed for at udføre næsten enhver operation uden at gå på kompromis med ydelsen.
