Sandvik Coromant logo

CoroMill 490

První volba pro všeobecné a opakované frézování do rohu

Zvolte si vhodnou geometrii břitové destičky

Lehké (-L)

  • Silně pozitivní
  • Lehké obrábění
  • Nízké řezné síly
  • Nízké rychlosti posuvu

Střední obrábění (-M)

  • Geometrie, která slouží jako první volba
  • Střední rychlosti posuvu
  • Střední obrábění až lehké hrubování

Těžké (-H)

  • Vyztužená řezná hrana
  • Těžké obrábění
  • Nejvyšší spolehlivost břitu
  • Vysoké rychlosti posuvu

Jak zvolit vhodnou zubovou rozteč

Při volbě nejvhodnějšího počtu efektivních zubů, zc, pro danou operaci, je naprosto nezbytné uvážit velikost zubové rozteče (vzdálenost mezi jednotlivými břity).
Více informací

Zvolte si vhodné upnutí nástroje

Největší vliv na výsledky frézování má upnutí nástroje. Čím větší je hloubka řezu, tím roste význam velikosti a stability spojky, protože radiální řezné síly vznikající při použití rohových fréz jsou značné, především v případě fréz s dlouhými břity.

Hloubka řezu

Velikost VBD 08

  • Max. hloubka řezu: 5,5 mm (0.216 inch)
  • Doporučená hloubka řezu: 4 mm (0.157 inch)

Velikost VBD 14

  • Max. hloubka řezu: 10 mm (0.394 inch)
  • Doporučená hloubka řezu: 7 mm (0.276 inch)

Hodnoty utahovacího momentu

Šroub břitové destičky:

1.2 Nm (10 in-lbs) (IP8)
3.0 Nm (26 in-lbs) (IP15)

Užitečné rady

Metodický postup a užitečné rady pro posuzování aplikace

Metodický postup a užitečné rady pro posuzování aplikace

Co je při rohovém frézování třeba uvážit u prováděných operací? Užitečné návody a rady naleznete zde.

Utváření třísek

Utváření třísek

Klíčem k vysoké kvalitě frézovacích operací je vhodné utváření a zdárné odvádění třísek. Přečtěte si více o tom, jak dosáhnout nejvhodnějšího utváření třísek, a nezapomínejte na zlaté pravidlo: Od největší tloušťky k nejmenší.

Poloha frézy

Poloha frézy

Pokaždé, když břit frézy vstupuje do záběru, je vystaven rázovému namáhání. Aby frézování mohlo být úspěšné, je naprosto nezbytné věnovat pozornost správnému typu kontaktu mezi ostřím a obráběným materiálem v okamžiku zahájení a ukončení řezu.

Vstup do obráběné součásti

Vstup do obráběné součásti

Při rohovém frézování se často využívá malá radiální hloubka řezu, proto je velmi důležité brát v úvahu posuv na zub (fz) v závislosti na maximální tloušťce třísky (hex).
Zárukou správného průběhu záběru s lepší kvalitou obrobené plochy a životností nástroje je výpočet hodnot řezných parametrů na základě přesné hodnoty hex.

Doporučení

Volba tělesa frézy

Obtížné podmínky

 

L

Omezená stabilita a výkon stroje
Frézování hlubokých drážek do plného materiálu
Nejnižší řezné síly

Průměrné podmínky

 

M

Univerzální



Dobré podmínky:

 

H

Materiály tvořící krátké třísky
Žárovzdorné materiály
Frézování hran a obrysů



První volba břitových destiček

Hrubování M-PH 4340 M-MM 1040 M-PH 3330 E-ML H13A M-MM S40T M-PM 1010
Střední obrábění M-PM 4330 E-MM 1040 M-KM 3330 E-ML H13A E-MM S30T M-PM 1010
Dokončování M-PL 1130 E-ML 1040 M-KL 1020 E-ML H13A E-ML S30T M-PL 1010
P M K N S H

Zůstaňte informováni - odebírejte náš newsletter.

Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes

account_circle

欢迎,