Díra
Tři nejdůležitější parametry díry jsou:
- Průměr díry
- Hloubka díry
- Kvalita díry
Volbu nástroje ovlivňuje typ díry a požadovaná přesnost. Na vrtání mohou mít vliv také nerovnosti, nepravidelnosti nebo sklon povrchu na vstupu/výstupu z díry a křížení s jinou dírou.
Součást
Při analýze díry věnujte pozornost obráběnému materiálu a tvaru a množství součástí
- Umožňuje obráběný materiál uspokojivé dělení třísek? Tvoří materiál dlouhé nebo krátké třísky?
- Obrobitelnost?
- Tvrdost materiálu?
- Slitinové prvky?
Stroj
Stroj má vliv na:
- Druh operace
- Jaký typ nástrojového držáku a/nebo kleštiny použít
Vždy vezměte v úvahu:
- Stabilitu stroje
- Otáčky vřetena
- Průtok a tlak řezné kapaliny
- Upnutí obrobku
- Je-li vřeteno uloženo horizontálně či vertikálně
Upínání nástrojů
Na produktivitu nemá vliv pouze nástrojová třída a geometrie, ale také to, lze-li dosáhnout bezpečného a přesného upnutí nástroje. S ohledem na dosažení maximální stability a kvality díry vždy použijte spojku Coromant Capto nebo sklíčidlo CoroChuck 930 a co nejkratší vyložení vrtáku.
Házení nástroje
Pro úspěšnost vrtání má naprosto zásadní význam minimální obvodové házení nástroje, které by nemělo přesáhnout hodnotu 0,02 mm, aby bylo možné dosáhnout:
- Úzkých tolerancí a přímosti díry
- Dobré kvality obrobené plochy
- Dlouhé a konzistentní životnost nástrojů
Přívod řezné kapaliny
Způsob přívodu řezné kapaliny ovlivňuje:
- Odvádění třísek
- Kvalitu díry
- Životnost nástroje
Vnitřní přívod řezné kapaliny je nezbytný pro hloubky díry větší než 3× DC a jako prevence proti hromadění třísek.
Vnější přívod řezné kapaliny lze použít pro malé hloubky díry a materiály s dobrým utvářením třísek.
Kontrola utváření třísek
Utváření třísek a jejich odvod jsou zcela zásadní otázkou. Hromadění třísek závisí na:
- Obráběném materiálu
- Volbě geometrie vrtáku
- Tlaku / průtoku řezné kapaliny
- Řezných podmínkách
Souvisí s kvalitou díry, životností a spolehlivostí vrtáku i s jeho poškozením nebo lomem.
Řezné podmínky
Hlavním faktorem ovlivňujícím životnost nástroje je řezná rychlost.Vysoké řezné rychlosti:
- Vysoké teploty
- Rychlejší opotřebení nástroje
- Neuspokojivá kvalita díry
- Nevyhovující tolerance díry
Nižší řezné rychlosti:
- Tvorba nárůstků
- Špatné odvádění třísek
- Prodloužení času v řezu