Řešení problémů při upichování a zapichování

Špatná kvalita povrchu

• Použijte krátký a stabilní nástroj
• Zajistěte odvádění třísek – použijte geometrii s dobrou kontrolou utváření třísek
• Překontrolujte doporučené rozmezí hodnot řezné rychlosti / posuvu
• Použijte hladicí geometrii
• Zkontrolujte seřízení nástroje

Špatná kvalita povrchu hliníkových součástí

• Zvolte co nejostřejší geometrii
• Použijte geometrii s dobrou kontrolou utváření třísek
• Zvolte speciální rozpustný olej určený pro obrábění tohoto typu materiálů

Špatné dělení třísek

• Změňte geometrii
• Zvolte vyšší posuv
• Použijte krátkodobě přerušovaný posuv (nebo přerušovaný pracovní cyklus)
• Zajistěte lepší účinek řezné kapaliny

Vibrace

• Použijte stabilní uspořádání a nástrojovou sestavu
• Překontrolujte doporučené rozmezí hodnot řezné rychlosti / posuvu
• Použijte kratší vyložení nástroje
• Změňte geometrii
• Zkontrolujte stav nástroje
• Zkontrolujte seřízení nástroje

Nízká životnost nástrojů

• Zkontrolujte nastavení výšky do osy hrotů
• Zkontrolujte úhel mezi nástrojem a součástí
• Zkontrolujte stav nožové planžety. Je-li nožová planžeta stará,
  může dojít ke ztrátě stability břitové destičky v jejím lůžku

Vytváření nárůstku na břitu (B.U.E)

1. Příliš nízká teplota břitu
2. Nevhodná geometrie nebo nástrojová třída

1. Zvyšte řeznou rychlost a/nebo posuv
2. Vyberte geometrii s ostřejším břitem, přednostně nástrojovou třídu s PVD povlakem

Vylamování ostří/lom nástroje

1. Příliš tvrdá nástrojová třída
2. Málo odolná geometrie
3. Nestabilní podmínky
4. Příliš vysoké hodnoty řezných parametrů

1. Zvolte měkčí nástrojovou třídu
2. Vyberte geometrii pro vyšší rychlosti posuvu
3. Snižte vyložení nástroje. Zkontrolujte nastavení výšky do osy hrotů
4. Snižte hodnoty řezných parametrů

Plastická deformace (PD)

1. Příliš vysoká teplota v oblasti řezu
2. Nevhodná nástrojová třída
3. Nedostatečný přívod řezné kapaliny

1. Snižte řeznou rychlost a/nebo posuv
2. Zvolte nástrojovou třídu s vyšší odolností vůči otěru
3. Zajistěte lepší účinek řezné kapaliny

Opotřebení hřbetu

1. Příliš vysoká řezná rychlost
2. Příliš měkká nástrojová třída
3. Nedostatečný přívod řezné kapaliny

1. Snižte řeznou rychlost
2. Zvolte nástrojovou třídu s vyšší odolností vůči otěru
3. Zajistěte lepší účinek řezné kapaliny

Opotřebení ve tvaru žlábku

1. Příliš vysoká řezná rychlost
2. Příliš měkká nástrojová třída
3. Příliš vysoká rychlost posuvu
4. Nedostatečný přívod řezné kapaliny

1. Snižte řeznou rychlost
2. Zvolte nástrojovou třídu s vyšší odolností vůči otěru
3. Snižte rychlost posuvu
4. Zajistěte lepší účinek řezné kapaliny

Opotřebení ve tvaru vrubu

1. Oxidace ve vzdálenosti rovné hloubce řezu
2. Příliš vysoká teplota břitu

1. Využívejte různé hloubky řezu (postupné zahlubování)
2. Snižte řeznou rychlost