Níže jsou uvedeny užitečné rady pro řešení problémů při vyvrtávání – při hrubovacím i při jemném vyvrtávání – které se týkají dělení třísek, vibrací nástroje a omezení z hlediska výkonu stroje.
Řešení problémů při hrubovacím vyvrtávání
Dělení třísek
Příliš krátké a tvrdé třísky
Příliš vysoká rychlost posuvu
Příliš nízká řezná rychlost
Nevhodná geometrie
Snižte rychlost posuvu
Zvyšte řeznou rychlost
Použijte geometrii s otevřenějším utvářečem třísek
Dělení třísek
Příliš dlouhé třísky
Příliš nízký posuv
Příliš vysoká řezná rychlost
Nevhodná geometrie
Zvyšte posuv
Snižte řeznou rychlost
Použijte geometrii s uzavřenějším utvářečem třísek
Vibrace nástroje
Příliš vysoký poměr mezi délkou nástroje a velikostí spojky
Použijte největší možnou velikost spojky
Použijte kratší/tlumený vyvrtávací nástroj
Nestabilní podmínky
Zajistěte tuhé upnutí využívající kontaktu nástroje s čelem vřetena
Použijte hrubovací vyvrtávací nástroj v provedení se dvěma břitovými destičkami
Zkontrolujte, zda je celá nástrojová sestava správně sestavena a jednotlivé komponenty dotaženy správným utahovacím momentem
Zkontrolujte vřeteno stroje, upnutí obrobku, opotřebení atd.
Příliš nízký posuv
Zvyšte posuv
Příliš vysoký posuv
Snižte rychlost posuvu
Příliš vysoká řezná rychlost
Snižte řeznou rychlost
Příliš velká hloubka řezu
Použijte stupňovité vyvrtávání
Příliš vysoká řezná síla
Snižte hloubku řezu
Použijte pozitivní břitové destičky
Použijte menší poloměr špičky břitové destičky
Použití břitových destiček s hladící geometrií Wiper není doporučeno při dlouhém vyložení nástroje a v případě nestabilních podmínek
Příliš nízká řezná síla
Zvyšte hloubku řezu
Výkon stroje
Omezený výkon stroje
Ujistěte se, že stroj je pro konkrétní vyvrtávací aplikaci, zejména při hrubovacím vyvrtávání, schopen poskytnout potřebný kroutící moment a výkon