需要：
- 刀具预安装器
安装刀夹和精镗头
- 将刀夹安装至位于精镗头处横向滑块上的椭圆接口。
- 将刀夹螺钉拧紧至推荐扭矩。点击下表以获得夹紧螺钉的推荐拧紧扭矩。
- 将O形圈安装至精镗头。
- 将精镗头安装至滑块。
- 拧紧两个精镗头螺钉。点击下表以获得推荐拧紧扭矩。
安装滑块
CoroBore® 825 (直径148 - 315 mm (5.83 - 12.40英寸)) 和CoroBore® 826 (直径148 - 300 mm (5.83 - 11.81英寸))
- 将滑块和配重安装至接杆，将垫圈放到夹紧螺钉上。
- 用手拧紧滑块上的夹紧螺钉，使滑块和配重容易移动。
CoroBore® 825 (直径298 - 555 mm (11.73 - 21.85英寸)) 和CoroBore® 826 (直径298 - 540 mm (11.73 - 21.26英寸))
- 根据直径范围将滑块和配重安装到支架上的正确位置。
- 将盘形弹簧放到夹紧螺钉上。
- 用手拧紧滑块和配重上的夹紧螺钉，以使滑块和配重容易移动。
盘形弹簧的压力可防止滑块在滑块螺钉被锁紧时移动，或在刀具安装在机床中的情况下进行调节时在重力的作用下移动。
CoroBore® 825 (直径538 - 1275 mm (21.18 - 50.20英寸)) 和CoroBore® 826 (直径538 - 1260 mm (21.18 - 49.61英寸))
- 根据直径范围将支架加长杆安装至支架的正确位置。
- 用螺钉紧固，检查扭矩是否正确。
- 根据直径范围将滑块和配重安装到支架加长杆上的正确位置。
- 将盘形弹簧放到夹紧螺钉上。
- 用手拧紧滑块上的夹紧螺钉，以使滑块和刀夹容易移动。
盘形弹簧的压力可防止滑块在滑块螺钉被锁紧时移动，或在刀具安装在机床中的情况下进行调节时在重力的作用下移动。确保盘形弹簧位于图中所示的位置。
CoroBore® XL单刃精镗刀具的刀具调整
- 对滑块的夹紧螺钉施加预应力，以进行平稳调整。
- 用滑块调整螺钉进行调整，直到刀片刀尖半径达到调整直径。
- 请务必从小直径值向大直径值进行调整。
- 用正确的扭矩在滑块上拧紧滑块夹紧螺钉。参见下面的扭矩表。(如有需要，可在刀具预安装器外部完成)。
- 直径的微调：有关精镗机构的调整，请参见下表。
- 安装刀片。
- 将刀具放入预安装器中。
- 旋转刀具，直至找到所选滑块上的最大直径。在预安装器处锁止该位置。
- 要在刀具预安装器上调整所需直径：
对直径进行粗调 (径向)： - 将配重调整至与精镗头相等的滑块刻度值。
- 将配重上的夹紧螺钉拧紧至推荐扭矩，参见下表 (如有需要，可在刀具预安装器外部完成)。
- 检查刀具预安装器中刀具的直径和长度。如有可能，将刀具参数传输至机床控制系统。
安装背镗刀夹
- 从上部切削液出口上拆下平头螺钉，然后将其安装到下部切削液出口中。
- 需要时安装加长滑块。
- 将刀夹旋转180°，然后将刀夹安装至横向滑块或加长滑块。
- 将刀夹螺钉拧紧至推荐扭矩，参见下表。
注意！当使用加长滑块时，必须使用随加长滑块提供的更长的螺钉！背镗削时，必须反向旋转！检查刀具长度和接杆长度。确保镗削刀具能够通过带轴肩的孔，且镗削刀具的前部不会与工件发生碰撞。
CoroBore® XL (直径298 - 1275 mm
(11.73 - 50.20英寸))
推荐的直径调整方法是预安装器或在将机床表用作参考的同时使用预设置规。如果没有预安装器，则可借助于刻度盘标记对滑块进行粗调。调整螺钉和盘形弹簧对于滑块的简单、平稳调整很有帮助，特别是当刀具安装在主轴中时。
如果没有预安装器，则中心销是对滑块进行调整的理想部件：测量中心销至切削刃的距离，用该距离减去中心销半径 (8 mm (0.315英寸)) 便可得到切削刃的径向位置。
Central pin
