대용량 홀 가공 마스터
차세대 CoroDrill® DE10은 짧은 홀 드릴링의 플러그 앤 플레이를 재정의합니다.
금속 절삭 공구 및 제조 솔루션 분야의 글로벌 리더 Sandvik Coromant가 2세대 교환형 팁 드릴 CoroDrill® DE10을 출시한다. 모든 소재에서 대량 드릴링을 위해 설계된 CoroDrill® DE10은 생산성, 효율성 및 지속 가능성의 새로운 기준을 제시합니다. 혁신적인 형상이 적용된 이 공구는 진정한 플러그 앤 플레이 기능과 뛰어난 성능을 제공합니다.
H9-H10 홀 공차를 위한 CoroDrill® 870의 성공을 기반으로 CoroDrill® DE10은 다목적성과 작업 편의성을 향상시키는 고급 기능을 도입했습니다. 사용자는 향상된 안정성을 제공하면서 작업자 경험에 맞게 세심하게 설계된 친숙한 예비 장력 클램핑 인터페이스를 높이 평가할 것입니다. 이 솔루션은 견고성을 우선시하여 빠른 팁 교환, 안정적인 고속 드릴링, 공구당 팁 증가로 드릴 바디 수명 연장 등이 가능합니다. 고유한 -M5 팁 형상은 다양한 소재와 절삭 조건에서 탁월한 성능을 제공합니다.
CoroDrill® DE10은 특히 단일 작업에서 대량의 홀을 가공해야 하는 제조업체의 몇 가지 일반적인 드릴링 문제를 해결합니다. 고이송 기능이 있는 이 공구는 관통률이 우수해 생산성이 향상되고 홀당 비용이 감소합니다. 또한 CoroDrill® DE10을 사용하면 드릴을 제자리에 고정하기 위한 예비 홀이 필요하지 않으므로 공구 재고와 사이클 시간이 크게 감소합니다.
진정한 플러그 앤 플레이 솔루션인 CoroDrill® DE10은 기존 셋업에 완벽하게 통합되어 사용 편의성이 탁월할 뿐만 아니라 작업 효율성과 성능을 향상시킵니다. 이 혁신적인 공구는 제조 공정을 간소화하여 가동 중단 시간을 최소화하면서 일관된 결과를 제공합니다.
"CoroDrill® DE10은 교환형 팁 드릴의 새로운 시대를 열었습니다." Sandvik Coromant 글로벌 인서트 교환형 회전 공구 제품 스페셜리스트인 Mikael Carlsson의 말입니다. 다른 솔루션과 비교한 결과 탁월한 견고성, 빠르고 간편한 팁 교환, 향상된 이송력, 긴 공구 수명, 홀당 비용 감소 등이 입증되었습니다. 열교환기 플레이트, 자동차 부품, 샤프트, 펌프 및 밸브, I 및 H 빔 드릴링을 포함한 일반적인 구성 요소를 포함한 모든 산업 분야의 대량 홀 가공에 이상적인 솔루션입니다."
CoroDrill® DE10은 또한 더 높은 절삭 매개 변수, 더 빠른 금속 제거, 더 낮은 절삭 부하로 CO2 배출량을 줄여 지속 가능성을 향상시킵니다. 내구성이 뛰어난 설계로 예측 가능한 마모 패턴과 최대의 공구 수명을 통해 낭비를 최소화하고 책임 있는 제조 목표를 더욱 지원합니다.
이 공구는 여러 경쟁 공구와 비교한 테스트를 거쳤으며, 매번 상당한 장점을 보여주었습니다. "CoroDrill® DE10을 테스트한 한 고객은 이전 솔루션의 드릴 바디에서 변형을 일으키는 높은 절삭력의 문제를 극복했습니다.
"CoroDrill® DE10을 사용해 기어박스 하우징 배치에 구멍을 뚫었을 때 드릴 팁이 마모되지 않고 생산성이 17% 증가했습니다. 스테인리스 강판을 가공하는 또 다른 고객은 경쟁 툴링 솔루션에서 CoroDrill® DE10으로 전환한 결과 공구 수명은 43%, 생산성은 57% 증가했습니다. 이는 우리가 수행한 많은 성공적인 테스트 중 두 가지에 불과하며, 각 테스트에서 고객들은 이미 전례 없는 생산성 향상을 경험했습니다."
포괄적인 공구 데이터와 최적화된 가공 방법을 위해 CoroDrill® DE10은 CoroPlus® Tool Guide와 호환되어 처음부터 정확한 절삭 조건 권장사항을 제공합니다. 이 솔루션이 대량 드릴링 작업을 어떻게 변화시킬 수 있는지 알아보려면 현지 응용 전문가에게 문의하거나 웹 사이트를 방문하여 자세한 내용을 확인할 수 있습니다.
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Anne Björck – Sandvik Coromant 미디어 및 대외 관계 책임자
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