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Mejores prácticas - Anillo de conexión

La torre del aerogenerador puede estar a una altura de hasta 90 metros y portar la góndola y el rotor. Las torres de aerogeneradores de mayores dimensiones incorporan secciones tubulares de acero de 20-30 metros.

Las secciones de tubo están atornilladas entre sí mediante anillos de conexión, situados uno en cada extremo de la sección. Normalmente se usan de 6 a 8 bridas de conexión en una torre de aerogenerador.

Anillo de conexión estándar

  • Forjado (sin uniones) o realizado a partir de barras con una unión soldada
  • Material típico: Acero con bajo contenido en carbono (CMC01.2).
  • 6-8 bridas/torre
  • Diámetro de 3,000 – 9,000 mm
  • Grosor típico: >100 mm
  • Numerosos agujeros
  • Operaciones de mecanizado: torneado, taladrado

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Vista general de las operaciones de mecanizado:

1. Torneado - Desbaste

  • Diámetro exterior (DE)
  • Diámetro interior (DI)
  • Refrentado

2. Torneado - Acabado

  • Diámetro exterior (DE)
  • Diámetro interior (DI)
  • Refrentado

3. Taladrado

  1. Torneado - (DE)
  2. Torneado - (DI)
  3. Torneado - Refrentado
  4. Taladrado

Pieza de trabajo

  • Diámetro: 4,000 mm
  • Material: Acero con bajo contenido en carbono (CMC01.2). Cascarilla de forja.
  • Máquina: Torno vertical
  • Refrigerante: Mecanizado sin refrigerante
  • Tasa de producción: 9,600 componentes al año
  • Objetivo: Incrementar la productividad
PortaherramientasPCLNR 3232-19PCLNR 3232-19
PlaquitaCNMM 190624-HRCNMM 190624 R7
CalidadGC4225
Profundidad de corte (ap)10 mm10 mm
Velocidad de corte (vc)150 m/min195 m/min
Avance (fn)1.33 mm/rev0.85 mm/rev

Arriba

Torneado - Desbaste

El concepto T-MAX® P reúne las características necesarias para obtener un torneado productivo. Las geometrías se han diseñado cuidadosamente para garantizar una perfecta rotura de la viruta. Ya es posible un arranque de viruta con alto avance y sin refrigerante gracias a la utilización de calidades de vanguardia para sus aplicaciones.

Para optimizar la productividad con una precisión y estabilidad mejoradas, utilice el sistema portaherramientas Coromant Capto®. El sistema modular resulta igualmente efectivo en operaciones de torneado, fresado, taladrado y mandrinado.

Se pueden utilizar las mismas unidades de corte y adaptadores en diferentes aplicaciones y máquinas, posibilitando la estandarización de un sistema de herramientas y reduciendo de forma sustancial el inventario.

Incremento de la productividad: 19%

Ahorro de tiempo/año: 2,506 horas

Ahorro/año: 178,358 €

Profundidad de corte (ap)2 - 6 mm1 - 5 mm
Velocidad de corte(Vc)150 - 200 m/min150 - 200 m/min
Avance (fn)0.4 - 1.0 mm/rev0.25 - 0.5 mm/rev

Torneado - Acabado

Un portaherramientas Coromant Capto resulta también la mejor elección para operaciones de acabado. Combínelo con una calidad GC4215 para maximizar la productividad.

Una plaquita CNMM 190624-PR le proporcionará una productividad óptima con un avance elevado y un buen control de la viruta. Si su máquina requiere un avance menor, se recomienda utilizar una plaquita CNMG 190616-PM.

Arriba

Pieza de trabajo

  • Máquina: Centro de mecanizado vertical, doble husillo
  • Interfaz del husillo: Cono ISO 50
  • Refrigerante: Refrigeración interior al 10%
  • Número de agujeros por anillo: 60
  • Tasa de producción: 240,000 agujeros al año/4,000 piezas al año
  • Objetivo: Incrementar la productividad
Diámetro del agujero45 mm45 mm
Profundidad del agujero158 mm158 mm
Herramienta de corte880-D4500L50-04
Plaquita

880-0805W10H-P-LM 4024

880-080508H-C-LM 1044


Velocidad de corte (vc)320 m/min250 m/min
Avance (fn)0.12 mm/rev0.1 mm/rev

Arriba

Taladrado

Con solo cambiar una broca convencional por una CoroDrill® 880, es posible duplicar el número de agujeros taladrados en el mismo tiempo.

Su tecnología escalonada ofrece un equilibrio excepcional de las fuerzas de corte, lo que se traduce en una mejora sustancial de la productividad, así como de la calidad del agujero.

Todo ello, en combinación con calidades de rendimiento elevado, la hacen excepcional cuando se trata de realizar agujeros de forma rápida.

Incremento de la productividad: 53%

Ahorro de tiempo/año: 1,253 horas

Ahorro/año: 100,156 €

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